由上海報(bào)業(yè)集團(tuán) | 界面新聞主辦，東浩蘭生會(huì)展工業(yè)商展作為支持單位的2023【創(chuàng)智工業(yè)論壇】于9月21日國(guó)家會(huì)展中心上海洲際酒店圓滿落幕。作為中國(guó)工博會(huì)的同期論壇，主辦方攜手知名專家學(xué)者、行業(yè)大咖、資深媒體人展開(kāi)了多場(chǎng)主旨演講、高峰對(duì)話，洞察工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展趨勢(shì)，暢談業(yè)態(tài)創(chuàng)新發(fā)展話題，共同探討雙碳時(shí)代帶來(lái)的綠色、智慧、可持續(xù)城市藍(lán)圖，描繪更智能、更可持續(xù)、更具韌性的制造業(yè)新圖景。
論壇現(xiàn)場(chǎng)，埃森哲大中華區(qū)工業(yè)X事業(yè)部董事總經(jīng)理張思民發(fā)表了主旨演講《智能制造：制造運(yùn)營(yíng)知識(shí)的數(shù)字化與智能化進(jìn)程》。
以下是演講文字實(shí)錄：
剛才聽(tīng)了新望院長(zhǎng)的講座，我個(gè)人很受教，從宏觀視角了解了中國(guó)智能制造發(fā)展的進(jìn)程。現(xiàn)在我們換一下腦子，從微觀的視角看制造。制造的核心不在辦公室，而在車間。我和我的團(tuán)隊(duì)大部分時(shí)間都在車間，我們會(huì)穿鐵靴子，穿防護(hù)服走在車間，看設(shè)備，看產(chǎn)品質(zhì)量等等。制造最大的現(xiàn)實(shí)就發(fā)生在車間。接下來(lái)我會(huì)從車間的角度切入，從這樣一個(gè)微觀的角度跟大家討論智能制造的發(fā)展基礎(chǔ)是什么？
我今天要談的話題，涉及到了智能制造里面的“智造”到底是什么。從2015年德國(guó)人提出工業(yè)4.0，中國(guó)提出了智能制造2025，很多同行們把興奮點(diǎn)放在“智能”上，逐漸忘記“智造”到底是什么。雖然兩個(gè)詞在字面上存在小小差異，卻讓我們走了不少的彎路。
我右手邊是中國(guó)制造能力成熟度模型，它把一家制造企業(yè)的智能制造成熟度分為五級(jí)，第一級(jí)是管理規(guī)范，拋開(kāi)軟件、系統(tǒng)、數(shù)字化設(shè)備不講，就看管理是否規(guī)范。如果規(guī)范，就是第一級(jí)成熟。有規(guī)范的辦公室流程，有規(guī)范的工藝路線流程，再用流程信息和生產(chǎn)自動(dòng)化的兩個(gè)技術(shù)加持，那這個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了二級(jí)成熟度，這兩級(jí)拾級(jí)而上，沒(méi)有什么問(wèn)題。
我們開(kāi)始進(jìn)入智能制造的時(shí)候，就有非常大的誤解和誤區(qū)，包括中國(guó)和歐洲的同事，美國(guó)的同事在做的時(shí)候，都進(jìn)入到誤區(qū)，誤區(qū)是什么呢？可能因?yàn)槭凹?jí)而上的圖給大家誤解，或者智能的詞給大家誤解，認(rèn)為數(shù)據(jù)代表一切。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造，并驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生價(jià)值，這個(gè)信仰導(dǎo)致我們走了幾年的彎路，而且有大量投資沒(méi)有收到任何實(shí)效。
現(xiàn)在再往回看的時(shí)候，我們做了這么多失敗的項(xiàng)目，那么為什么走這么大誤區(qū)呢？原來(lái)2往3跳的時(shí)候，不是拾級(jí)而上的過(guò)程，而是斷崖條約的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程要讓從業(yè)者換一個(gè)腦子思考智能制造意味著什么。當(dāng)我們沒(méi)有換的時(shí)候，投入了大量的數(shù)據(jù)在里面，包括額外傳感器和攝像頭等等，建造完到了第三級(jí)以后，等著四級(jí)到來(lái)。只在數(shù)字化平臺(tái)就投入數(shù)千萬(wàn)以后，投入后我們認(rèn)為四級(jí)來(lái)了，數(shù)據(jù)該產(chǎn)生價(jià)值了吧？？結(jié)果沒(méi)有產(chǎn)生價(jià)值或者投入100萬(wàn)回報(bào)100萬(wàn)這樣的投入產(chǎn)出比。制造不像房地產(chǎn)，我們是幾塊錢幾塊錢掙的，為什么不出現(xiàn)第四級(jí)呢，為什么到三和四級(jí)上不去了呢？因?yàn)檫@存在非常大的認(rèn)知鴻溝，首先從框架上來(lái)講，我們說(shuō)1-2級(jí)遵循了工業(yè)3.0的框架，工業(yè)3.0的框架是什么呢？在1995天產(chǎn)生的框架，ISA95框架，從三級(jí)開(kāi)始往上走的時(shí)候，遵循另外一個(gè)框架，工業(yè)4.0的參考架構(gòu)，它既是思維框架也是參考架構(gòu)。這兩個(gè)參考架構(gòu)從思維方式和解題思路上完全不一樣的。簡(jiǎn)而言之，橫亙?cè)谝患?jí)二級(jí)到三級(jí)四級(jí)中間的，是鴻溝，因此順勢(shì)而上的做法不適用，完全是轉(zhuǎn)換腦子思考問(wèn)題的。
接下來(lái)介紹一個(gè)全球制造公司的案例。我非常認(rèn)真地認(rèn)為他們將要從一個(gè)如今的勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)制造企業(yè)變成未來(lái)的一個(gè)無(wú)人制造企業(yè)，或者自適應(yīng)制造企業(yè)。這句話是他們講，同時(shí)他們也認(rèn)真在做，我們和他合作的過(guò)程當(dāng)中逐漸形成了五個(gè)面，橫梗在一二級(jí)到三四級(jí)之間的思想鴻溝。待會(huì)兒一步步講，第一個(gè)是到底什么是智能制造，我在這個(gè)行業(yè)里做了很多天了，智能制造這個(gè)詞打出來(lái)以后，幾乎每個(gè)人，旁邊街道上隨便拉一個(gè)人可能沒(méi)有見(jiàn)到過(guò)是智能制造的版本。這是第一個(gè)困惑。第二個(gè)是數(shù)字化，到底什么是它？后面相對(duì)來(lái)講，把上面數(shù)字文化理解以后，下面相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易理解了。
我選的這家企業(yè)，有上億的美金、歐元的投入正在執(zhí)行。這家企業(yè)說(shuō)我們未來(lái)的工廠是黑燈工廠，我們今天叫開(kāi)燈工廠，因?yàn)檐囬g的確有很多人。什么是黑燈工廠呢？他們的副總裁說(shuō)，未來(lái)工廠里，生產(chǎn)工程師在家里上班，每一個(gè)星期只去一趟車間，把產(chǎn)品的換產(chǎn)去一下，然后又回到家里，因?yàn)楣S自己在生產(chǎn)自適應(yīng)，當(dāng)你有訂單變更，物料變動(dòng)自適應(yīng)調(diào)整，這是非常偉大的理想，我們一步步往前走。
面對(duì)這樣的愿景，我們需要具備什么樣的思維方式呢？今天的制造，99.99%的企業(yè)，基本上以這樣的制造模式做的，這是1995年ISA95發(fā)布以后大家遵循的模式，上面有他的目標(biāo)，基本上圍繞成本、質(zhì)量交期三大目標(biāo)展開(kāi)。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本、交期，我們下面有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、檢修運(yùn)維關(guān)系，以及可持續(xù)制造綠色管理，我們把生產(chǎn)組織分成兩部分，白領(lǐng)的部分辦公室，里面主要做兩件事，第一個(gè)工藝路線的設(shè)計(jì)，第二個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃。下面灰色部分是生產(chǎn)車間，執(zhí)行工藝設(shè)計(jì)和執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，這個(gè)組成以后，就變成了生產(chǎn)制造企業(yè)了。
這樣的發(fā)展已經(jīng)發(fā)展了幾十年了，但是痛點(diǎn)是什么？痛點(diǎn)是，上面的計(jì)劃和后來(lái)的變化，如果變化以后下面的物理實(shí)體制造怎么去響應(yīng)這個(gè)變化呢？上面的工藝路線設(shè)計(jì)，下面的工藝控制，能控制得了嗎？這兩個(gè)方面都有斷鏈子的地方，我們通過(guò)開(kāi)會(huì)的方式，白領(lǐng)和藍(lán)領(lǐng)一起開(kāi)個(gè)會(huì)，到底是工藝路線的設(shè)計(jì)問(wèn)題，還是生產(chǎn)控制問(wèn)題？生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)投訴，上面怎么計(jì)劃老變，剛排完產(chǎn)，物料剛進(jìn)來(lái)又變更了，又插了一張單子，搞得每張單子計(jì)劃達(dá)成率不夠，這樣解決下來(lái)沒(méi)有問(wèn)題，我們管它叫事后解決亡羊補(bǔ)牢，當(dāng)你市場(chǎng)在穩(wěn)定的時(shí)候，其實(shí)沒(méi)什么，晚一天解決不會(huì)出大事，晚一個(gè)月解決也不會(huì)出事，但是市場(chǎng)越來(lái)越不穩(wěn)定，自打零售互聯(lián)網(wǎng)以后，把消費(fèi)者慣壞了，他們認(rèn)為明天就要把購(gòu)買的產(chǎn)品送到家，交期要達(dá)到這個(gè)程度，成本要極低，而且要定制化的，這幾個(gè)矛盾加起來(lái)把所有制造人逼瘋了。
智能制造計(jì)劃到執(zhí)行，工藝到控制，幾個(gè)月一個(gè)周期，變成幾秒一個(gè)周期能做到嗎？都能做到隨需而變敏捷了嗎？工廠不就活了嗎？這的確是我們的目標(biāo)。
所謂的工業(yè)4.0智能制造，實(shí)際上在計(jì)劃和物理的實(shí)現(xiàn)上，中間加了數(shù)字化和智能化兩個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)，這個(gè)技術(shù)本身從制造行業(yè)來(lái)講并不新，因?yàn)榛ヂ?lián)網(wǎng)已經(jīng)成熟了，只是這個(gè)技術(shù)用到制造的時(shí)候，一開(kāi)始提出來(lái)的時(shí)候，互聯(lián)網(wǎng)給制造人帶來(lái)的誤區(qū)，認(rèn)為大數(shù)據(jù)就一定有價(jià)值，大數(shù)據(jù)帶來(lái)一切，數(shù)據(jù)不要錢的，不用白不用，給我們帶來(lái)非常大的誤區(qū)。
首先在工廠里面，包括數(shù)字科學(xué)家，背景來(lái)自于零售互聯(lián)網(wǎng)的，進(jìn)到車間以后最大的不適應(yīng)沒(méi)有數(shù)據(jù)，當(dāng)他要數(shù)據(jù)的時(shí)候，車間人說(shuō)你瘋了，你這么要，工廠沒(méi)法開(kāi)了，比如說(shuō)我們訓(xùn)練一個(gè)質(zhì)量控制模型，確保生產(chǎn)線下來(lái)質(zhì)量每件東西都達(dá)標(biāo)的，從互聯(lián)網(wǎng)出來(lái)的人說(shuō)，你給我2萬(wàn)條次品數(shù)據(jù)讓我訓(xùn)練，車間人一聽(tīng)瘋了，不要說(shuō)2萬(wàn)條次品數(shù)據(jù)，200條次品數(shù)據(jù)領(lǐng)導(dǎo)把我殺了。但互聯(lián)網(wǎng)是天天有這樣的數(shù)據(jù)，而且不要錢的。而這邊三個(gè)月下來(lái)特征數(shù)據(jù)，不敢叫次品數(shù)據(jù)，質(zhì)量有偏差的合格產(chǎn)品的數(shù)據(jù)也就100來(lái)?xiàng)l，哪有一萬(wàn)條，沒(méi)有這樣的數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)不夠就進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，車間里面的數(shù)據(jù)采集成本非常高的，互聯(lián)網(wǎng)里面每天發(fā)生幾億條的交易數(shù)據(jù)，微信數(shù)據(jù)，在車間里面要采集一條數(shù)據(jù)，就要加一個(gè)傳感器，時(shí)間周期到成本上極高的，這樣的情況下沒(méi)有的數(shù)據(jù)的情況下，建數(shù)據(jù)湖，其實(shí)在車間里面有大量無(wú)效數(shù)據(jù)，設(shè)備每一秒，每毫秒都產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，可以忠實(shí)地存下來(lái)，不下一個(gè)月一個(gè)TB沒(méi)有了，再不下一個(gè)月一個(gè)機(jī)房都沒(méi)有了，這些數(shù)據(jù)沒(méi)有特征，可以扔掉一點(diǎn)意義都沒(méi)有。大數(shù)據(jù)沒(méi)有特征的數(shù)據(jù)是無(wú)效數(shù)據(jù)，無(wú)效數(shù)據(jù)不能做任何智能決策，怎么辦？原來(lái)的大數(shù)據(jù)思想、互聯(lián)網(wǎng)思想徹底扔掉，車間里面沒(méi)有那樣的氛圍，智能制造的關(guān)鍵先不要考慮智能，先考慮制造是什么，用什么樣的思想方法把我們?cè)瓉?lái)制造的知識(shí)，用這個(gè)表達(dá)式表達(dá)出來(lái)，我們這條路走通了，以后再看智能制造的時(shí)候，永遠(yuǎn)看到的不是工藝路線，不是生產(chǎn)計(jì)劃等等，把這些很重要的知識(shí)，我們永遠(yuǎn)用它來(lái)表達(dá)出來(lái)，就是這個(gè)方程y=f（x1，x2，x3，…，Xn）表達(dá)式，用這種方式考慮制造的問(wèn)題恍然大悟了。y就是所有制造企業(yè)追求的績(jī)效、KPI，不外乎質(zhì)量、成本、交期，不管是煉鋼的、造車的、做電車的、做食品加工的就這三件事質(zhì)量、成本交期。然后要完成產(chǎn)品的質(zhì)量成本交期，你有一些變量，這些變量在制造里面也不會(huì)出人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，出不了五指山，這些人機(jī)料法環(huán)測(cè)通過(guò)什么方式組合在一起，最后形成了某個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期的結(jié)果，這是關(guān)鍵點(diǎn)。這是f要表達(dá)的事情。f是什么呢？f原來(lái)在用人來(lái)管理工廠的時(shí)候，我們對(duì)他感覺(jué)并不大，只要有一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的廠長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的工藝工程師，有經(jīng)驗(yàn)的操作團(tuán)隊(duì)，f自然在腦子里，我開(kāi)會(huì)就明白，我哪個(gè)機(jī)臺(tái)的，它個(gè)物料形成的，我們第二天解決，或者下一個(gè)月解決。但是如果讓AI解決的時(shí)候，這個(gè)f要細(xì)化，結(jié)構(gòu)化表達(dá)出來(lái)，這里面就是知識(shí)和智能。知識(shí)和智能在實(shí)際構(gòu)建應(yīng)用軟件的時(shí)候到底是什么？我們要更細(xì)節(jié)地描述出來(lái)，將數(shù)字文化的關(guān)鍵名詞明確定義出來(lái)，不能界面上隨便拉一個(gè)名詞就有版本，只能有一個(gè)版本，第一個(gè)什么是目標(biāo)，第二個(gè)什么是智能？什么是知識(shí)？什么是信息？什么是數(shù)據(jù)，以及他們之間的關(guān)系是什么？
早幾年踴躍的數(shù)據(jù)入湖時(shí)，磁盤越多越好，每毫秒出來(lái)的數(shù)據(jù)，恨不得加一個(gè)房子存起來(lái)，總有價(jià)值的，大部分時(shí)間里面這些數(shù)據(jù)完全浪費(fèi)磁盤空間。來(lái)源有來(lái)自IT、ERP的、MES，也有來(lái)自設(shè)備的，PLC自動(dòng)崩的數(shù)據(jù)，來(lái)自各種各樣傳感器。當(dāng)數(shù)據(jù)什么時(shí)候顯現(xiàn)一點(diǎn)價(jià)值呢？當(dāng)這些數(shù)據(jù)分門別類，對(duì)應(yīng)到車間里面的生產(chǎn)實(shí)體的時(shí)候，開(kāi)始產(chǎn)生一點(diǎn)點(diǎn)價(jià)值了，人機(jī)料法環(huán)測(cè)這些數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)起來(lái)的時(shí)候，這些數(shù)據(jù)有信息了，原來(lái)那個(gè)澆鑄機(jī)的五個(gè)工藝參數(shù)，原來(lái)澆鑄機(jī)的狀態(tài)由那五個(gè)工藝參數(shù)定義的。
這些信息早幾年大行其道，我們臨時(shí)來(lái)看智能制造。當(dāng)時(shí)政府機(jī)構(gòu)支撐幾百萬(wàn)的基金，看看智能制造，帶著領(lǐng)導(dǎo)去看3D動(dòng)圖，好炫，從控制塔里面有3D控制動(dòng)圖，機(jī)器人轉(zhuǎn)來(lái)轉(zhuǎn)去什么的信息，光看這個(gè)信息。光看每個(gè)設(shè)備PLC蹦來(lái)蹦去的時(shí)候，代表你真的知道這個(gè)電池或者車怎么造出來(lái)的嗎？當(dāng)然不是。原因你要知道這些生產(chǎn)要素之間的關(guān)系，你才知道工藝路線，你才知道這個(gè)產(chǎn)品是怎么造出來(lái)的，它的質(zhì)量為什么產(chǎn)生偏離，你要往下一層走。你要獲取知識(shí)，這個(gè)比剛才那個(gè)稍微復(fù)雜了，在這些實(shí)體之間，工藝路線串起來(lái)，這個(gè)是知識(shí)。工藝路線不同的產(chǎn)品有不同的工藝路線，每個(gè)工藝路線是這家企業(yè)絕對(duì)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，這是秘密。
可口可樂(lè)的原漿的工藝路線絕對(duì)不會(huì)告訴你的，這就是知識(shí)，我們到此才講這叫數(shù)字化。市場(chǎng)上有太多把數(shù)字化這個(gè)詞用爛掉了，因?yàn)檫@個(gè)詞好賣。不管什么東西往上貼一個(gè)東西叫數(shù)字化，價(jià)格提高20%-30%，其實(shí)在我們實(shí)施的這些人來(lái)講，到這一級(jí)是數(shù)字化，我把生產(chǎn)制造的過(guò)程的實(shí)體，用一種方式表達(dá)出來(lái)，這是真正數(shù)字化的表達(dá)式，表達(dá)出來(lái)以后，我們說(shuō)這個(gè)工廠的工藝路線被數(shù)字化了，也就是說(shuō)我這個(gè)外行，如果拿著這張圖，我都能造出他要造的東西出來(lái)，這是最大的商業(yè)機(jī)密了。
為什么要這樣做呢？如果沒(méi)有AI，智能需求，不能用數(shù)字化表達(dá)出來(lái)，開(kāi)會(huì)就好了，如果真要實(shí)現(xiàn)剛才那家企業(yè)說(shuō)，要做到無(wú)人工廠，開(kāi)會(huì)是AI自己開(kāi)會(huì)，不是人在開(kāi)會(huì)的時(shí)候，必須讓工廠的過(guò)程，他的一個(gè)表達(dá)式，這個(gè)表達(dá)式使AI看得明白的，一旦看得明白以后，不是比你聰明，只是比你勤奮而已，而且轉(zhuǎn)得非?？?，可能用3個(gè)小時(shí)開(kāi)一個(gè)會(huì)，用72小時(shí)執(zhí)行，最后用了一個(gè)月解決了這個(gè)問(wèn)題，他可能這個(gè)圈60秒做完了，前提是要讓他知道，整個(gè)工藝路線在這個(gè)車間里面到底怎么回事？實(shí)體現(xiàn)在發(fā)生什么？實(shí)體關(guān)系發(fā)生什么，在哪出錯(cuò)了，能識(shí)別出來(lái)，這就是智能知識(shí)信息和數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，最終實(shí)現(xiàn)量化運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，質(zhì)量、成本、交期。
當(dāng)我們真的要把一個(gè)工廠交給智能的時(shí)候，不得不用智能的思維方式解釋描述這個(gè)工廠，我們才敢把這個(gè)物理工廠交給智能，這是早幾年最大最大的誤區(qū)，以為下面幾層懟到幾TB以后工廠就智能了？絕對(duì)不會(huì)的，因?yàn)槿绷?21的部分，這是最大的誤區(qū)。
剛才講了下面我們這個(gè)工廠表達(dá)式表達(dá)出來(lái)， y=f(x1,x2,x3,…,xn)，X就是生產(chǎn)、制造、過(guò)程，就是人機(jī)料法環(huán)造他們之間的關(guān)系，用數(shù)字化的方式表達(dá)出來(lái)，通過(guò)AI解讀最終實(shí)現(xiàn)y質(zhì)量、成本、交期的結(jié)果。
我們進(jìn)入關(guān)鍵使能技術(shù)，中間最大的關(guān)鍵，我AI要理解下面的生產(chǎn)制造的動(dòng)態(tài)的運(yùn)營(yíng)過(guò)程，中間有一個(gè)關(guān)鍵的翻譯器，就是數(shù)字孿生，又麻煩了，數(shù)字孿生這個(gè)詞又有20種解讀，20種解讀里面，19種解讀，3D動(dòng)圖給領(lǐng)導(dǎo)看的，領(lǐng)導(dǎo)覺(jué)得很炫，車間里面覺(jué)得有什么用，你對(duì)著他3D看完沒(méi)有用，質(zhì)量還是這個(gè)問(wèn)題，成本還是這個(gè)問(wèn)題，我們要加一個(gè)運(yùn)營(yíng)數(shù)字孿生，就是具備生產(chǎn)、制造的知識(shí)，而且是能動(dòng)態(tài)的態(tài)式感知的能力，這是數(shù)字孿生，有了它和AI聯(lián)合起來(lái)以后，數(shù)字空間和物理空間，真的能做到有知識(shí)的交流和互動(dòng)，最后產(chǎn)生最好的結(jié)果。最終，我們構(gòu)建在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上，形成了我們聯(lián)動(dòng)的體系，最后這個(gè)工廠就從有人逐漸形成無(wú)人。
這是一個(gè)例子，右手邊下面是一個(gè)3D動(dòng)圖大屏，關(guān)鍵有用的是右邊運(yùn)營(yíng)數(shù)字孿生，能做到實(shí)時(shí)的分析，通過(guò)AI決策，最后實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo)，上面目標(biāo)是實(shí)際數(shù)據(jù)灰色部分人在操作這條產(chǎn)線的時(shí)候，得到的質(zhì)量分布你看到越扁平越差，越扁平越遠(yuǎn)離6個(gè)西格瑪，藍(lán)色的部分是AI數(shù)字孿生的產(chǎn)線，質(zhì)量部分收窄了，越接近6個(gè)西格瑪。
我們?cè)趺磮?zhí)行呢？通常用價(jià)值驅(qū)動(dòng)的智能制造。智能制造是跨年度，一步步來(lái)的，是迭代的。不是像ERP用16個(gè)月做出來(lái)，這個(gè)事情不會(huì)發(fā)生的，它是用迭代的方式，小步快跑的方式做的，從KPI開(kāi)始理解成本質(zhì)量、成本、交期到打通它，最后在四個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域形成項(xiàng)目群，每個(gè)項(xiàng)目3-4個(gè)月。從最小可執(zhí)行產(chǎn)品的項(xiàng)目，形成有質(zhì)量的項(xiàng)目群、檢修運(yùn)維、生產(chǎn)管理、庫(kù)存的，生產(chǎn)制造的四大活動(dòng)，現(xiàn)在逐漸加了第五大活動(dòng)綠色，形成一堆的3-4個(gè)月項(xiàng)目群，最后逐漸形成整個(gè)工廠和整個(gè)企業(yè)的制造和智能化。
另外我們?cè)趺赐苿?dòng)智能制造呢？這直接拷貝互聯(lián)網(wǎng)的思想，迭代，對(duì)制造的人一開(kāi)始比較陌生。大膽假設(shè)，那家企業(yè)說(shuō)未來(lái)全球200家工廠做到無(wú)人化，要做到工廠自適應(yīng)，但是每一步都是非常非常小的一步，從一個(gè)產(chǎn)線開(kāi)始做起，雖然全球有幾十種產(chǎn)品，加上SKU幾百種產(chǎn)品，上千條產(chǎn)品，但是一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)產(chǎn)品來(lái)，一旦證明成功就快速擴(kuò)展。
最后講一個(gè)實(shí)際例子，它發(fā)生在中國(guó)工廠。如果大家在車間里待過(guò)，會(huì)知道這是SPC的質(zhì)量分布圖，每個(gè)點(diǎn)代表那個(gè)批次或者那個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量點(diǎn)。理想化的程度是在12.0這邊，但實(shí)際它是散點(diǎn)分布散點(diǎn)的。我們要解決的是怎么把它收窄，無(wú)限接近于12.0的標(biāo)準(zhǔn)。把人為操作的扁平曲線收窄左1到最理想綠色曲線，這是綠色制造，也是四個(gè)小項(xiàng)目解決的問(wèn)題。解決之后講起來(lái)其實(shí)蠻簡(jiǎn)單的，把這些人作為師傅，它的知識(shí)轉(zhuǎn)化為知識(shí)圖譜和運(yùn)營(yíng)數(shù)字，孿生以后教會(huì)AI的徒弟，AI徒弟取代師傅做了同樣的事情。為什么會(huì)有改善呢？因?yàn)閹煾祻陌l(fā)現(xiàn)問(wèn)題到解決問(wèn)題，平均下來(lái)他們標(biāo)準(zhǔn)的管理流程是從發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏離到最后解決質(zhì)量偏離花費(fèi)95分鐘。小徒弟經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的學(xué)習(xí)后，60秒走完閉環(huán)，相當(dāng)于95分鐘里面的94分鐘放出去的羊，補(bǔ)不了牢了，可能回爐再造，而這個(gè)小徒弟每一分鐘看著羊籃子不讓羊走掉，所以這個(gè)質(zhì)量改善了，這就是收窄的過(guò)程。
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