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高壓快充:車樁電池三方“共振”,超充迎來爆發(fā)時刻

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高壓快充:車樁電池三方“共振”,超充迎來爆發(fā)時刻

極速充電體驗時刻正在到來。

圖片來源:界面新聞 匡達(dá)

文|能鏈研究院

“充電5分鐘,續(xù)航200公里”、“充電1秒跑1公里“......最近,只要關(guān)注新能源汽車、充電樁行業(yè)的,幾乎都會被這樣的字眼“刷屏”。

今年十一國慶期間,廣西高速欽州西服務(wù)區(qū)超級充電站上線運營,該充電站配套了2個600kW功率的超充槍,10個支持360kW功率充電的快充槍,為國慶駛上高速的電車車主提供超快充服務(wù),避免了長時間排隊等待。場站運維人員提供的數(shù)據(jù)顯示,每臺充電樁平均每天可充240輛車,這個數(shù)據(jù)幾乎是普通快充的10倍以上。

相比市面上普遍在60-120kW的直流充電樁,功率高達(dá)350kW-600kW的液冷超充樁,正成為充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的新熱點,既大幅提升了充電速度,又顯著緩解了電動汽車車主的充電焦慮。另一廂,800V-1000V的高壓快充技術(shù)也正在車端、電池端快速應(yīng)用和普及,并進(jìn)入一個小高潮。

不過,高壓快充的實現(xiàn)并不容易,因為涉及到全產(chǎn)業(yè)鏈,超充樁只有與匹配的高壓快充新能源汽車車型、高倍率4C電池“搭配”在一起,才能實現(xiàn)充電的最大峰值功率。其中任何一個環(huán)節(jié)上的“掉鏈子”,都會讓所謂的“超充”效果大打折扣。

高壓快充車型扎堆上市,滲透率破20%

去年,支持800V高壓平臺的車型數(shù)量較少,價格區(qū)間往往在30萬元以上。由于需要配套升級高倍率電池、OBC、空調(diào)及PTC、電機(jī)、線束等,升級后的純800V架構(gòu)帶來了較高的成本增加,很難在中低端車型上落地。

但進(jìn)入2023年,800V高壓車型扎堆上市,價格也被拉低到更親民的20萬元一線。

2023年9月,2024款小鵬G9破冰,采用了全域800V高壓SiC碳化硅平臺,并標(biāo)配3C電池,定價26.39-35.99萬元;10月12日,上汽智己LS6正式上市,主打準(zhǔn)900V高壓平臺概念,雙電機(jī)版本最大功率579kW,充電15分鐘續(xù)航500km,價格下探到22.99萬元;合創(chuàng)V09號稱是全球首款標(biāo)配800V高壓系統(tǒng)的MPV,提供4C超級快充,常規(guī)版本充電功率158kW,但配備4C電池的高階版本則直達(dá)380kW;大秀高壓快充技術(shù)的還有廣汽埃安旗下的高端豪華品牌昊鉑GT,15分鐘補能450km,可承受行業(yè)最高900V峰值電壓。

此外,還有一大批排隊等待上市的800V高壓車型,如呼聲較高的理想MEGA,電池容量100kWh-110kWh,據(jù)說最高峰值充電功率達(dá)到了521kW,最高電流711.6A,7分鐘就充電50度電。還有年底要上市的華為問界M9,以及極氪剛剛發(fā)布的001FR獵裝超跑,四電機(jī)最大輸出功率956kW,上的是四碳化硅800V高壓系統(tǒng)。

之前,電動汽車普遍采用400V,彼時,充電功率最大的是特斯拉V3充電樁,能達(dá)到250kW,工作電流峰值600A。但隨著國內(nèi)品牌800V架構(gòu)一哄而上,特斯拉的大電流充電方案就有點兒拉胯了。可以預(yù)見,隨著800V高壓架構(gòu)版本的高倍率電池、OBC、電機(jī)、PTC等配件的技術(shù)成熟,以及車型放量,成本有望進(jìn)一步降低,并逐步下探到B級車。即便A級車不能做到全域800V架構(gòu),也能通過400V/800V混合、并聯(lián)電池組、DCDC額外降壓的方式,找到平衡之策。

來源:華安證券

華安證券報告顯示,預(yù)計2023年高壓平臺車型將密集上市,2025年新能源主流車型均支持高壓快充。2026年,800V以上高壓平臺車型銷量預(yù)計達(dá)580萬輛,滲透率50%,2025年支持高壓快充的3C以上電池需求量350GWh,占國內(nèi)電動汽車動力電池裝車量的59%。

今年電動汽車銷量達(dá)到900萬輛應(yīng)該問題不大,其中高壓快充車型的銷量預(yù)計121萬輛,在純電車中的占比為21%。也就是說,每銷售5輛純電車,就有1輛是高壓快充車型。

高倍率電池將成為標(biāo)配

如果是純800V高壓架構(gòu)車型,意味著整個“三電”體系都要升級,包括電池、電機(jī)、OBC、線束、DC/DC轉(zhuǎn)換、空調(diào)和PTC加熱器件,全部要更新到800V架構(gòu)。

消費者為什么要購買高壓快充車型呢?除了馬力、扭矩等性能方面強上一截,因為引入耐高壓、耐高溫、低能耗的碳化硅第三代半導(dǎo)體功率器件,讓OBC、電機(jī)等配件更加輕量化、更小巧外,其中最誘人的當(dāng)屬充電速度上的提升。400V的車型500A的電流,充電峰值功率只能到200kW,一旦上了800V,電流達(dá)到600A,峰值直指480kW。但有一個前提條件,必須上4C以上的高倍率電池,否則哪怕是超充樁,充電速度也僅僅是高一些而已。

這就需要鋰電動力電池的“配合”。所以,寧德時代在高端的麒麟電池之后,今年8月發(fā)布了全球首款磷酸鐵鋰4C超充電池,阿維塔、哪吒、奇瑞、極狐等車企首批搭載,預(yù)計明年一季度量產(chǎn),有望讓800V高壓快充價格下探到更低的區(qū)間,覆蓋更廣泛的車型。欣旺達(dá)的閃充電池、億緯鋰能的π電池系統(tǒng)、蜂巢的龍鱗甲電池、中創(chuàng)新航的U型電池(6C),都是為了給高壓快充鋪路。

高倍率電池,用大白話來講,就是單位時間內(nèi)搬移鋰離子的數(shù)量更多,要實現(xiàn)這一點,可以從正極材料、隔膜、負(fù)極、電解液各個角度入手,一方面對正負(fù)極材料改性、改結(jié)構(gòu),同時讓鋰離子的傳輸路徑更順暢。比如減少正極的顆粒大小,讓鋰離子脫出的阻力變小,用孔隙率更大、更薄、透氣度更高的隔膜,降低電解液的粘度、濃度,增大鋰離子的擴(kuò)散系數(shù),通過添加導(dǎo)電劑的輔助材料,降低電極的接觸電阻,讓電子移動速率更高。

在實現(xiàn)超快充效果方面,負(fù)極材料改性的效果最佳,遠(yuǎn)比正極材料上做文章更有效。

作為搖椅式電池,只要嵌入石墨負(fù)極的鋰離子更快,充電速度就會更快。熟悉鋰電池工作原理的話,對SEI膜恐怕并不陌生,就是在負(fù)極與電解液的固液界面形成的一層膜,導(dǎo)致不僅容易出現(xiàn)析鋰效應(yīng),帶來安全隱患,造成壽命衰減,還直接影響擴(kuò)散效果和倍率性能。于是,用納米粒子包覆碳纖維的負(fù)極具備了多孔通道,能顯著改善倍率性能,碳包覆材料占比越高,對應(yīng)更高倍率的電池,如包覆材料占到10%,差不多就達(dá)到4C。此外,使用硅碳、石墨二次造粒等方式,也能通過負(fù)極改性提升倍率性。

可以說,高倍率電池是高壓快充實現(xiàn)的必選項,兩者相輔相成。當(dāng)然,被高壓架構(gòu)抬高的成本增加問題,也會隨著高壓架構(gòu)車型銷量的提升而降低。預(yù)計2025年,4C電池將占據(jù)主流,并逐步在20萬元以下的車型上搭載,6C電池也將嶄露頭角。

超充樁的這筆帳不難算

要實現(xiàn)高壓快充,充電1秒1公里,只有800V高壓車型、4C電池這兩項還不夠,超充樁則是第三個必要條件。車、電池、樁三者協(xié)同在一起,才能實現(xiàn)峰值的超充速度,缺一項都會讓充電速度打折扣。

按照電動汽車主機(jī)廠的計劃,持續(xù)提升高壓快充車型的滲透率已無懸念,但業(yè)界的疑慮是,需要配套的480kW\600kW的超充樁能跟得上腳步嗎?現(xiàn)在看,最大的影響因素并不是技術(shù),因為耐高壓的碳化硅功率器件、全液冷技術(shù)的難度不大,反而是電網(wǎng)容量受限、投建超充站的經(jīng)濟(jì)性顧慮是超充落地的兩大掣肘。

即便有阻力,超充樁的逐步應(yīng)用并占到一定比例,也無懸念,因為市場使然。

超充樁的好處多多,首先是充電槍更輕便,線纜更細(xì),重量減少1/3,車主充電體驗得到提升;綜合能源損耗降低1%,如果是600kW功率,年充電量80萬度,每年因電能損耗減少而節(jié)省上萬元。更值得關(guān)注的是,超充樁的壽命將從8年提升到10年以上,液冷充電模塊的年損壞率低于0.5%,而風(fēng)冷高達(dá)5%,是液冷的10倍,且對應(yīng)后期運維成本的大幅降低。因此,從全生命周期的角度看,超充樁的經(jīng)濟(jì)性就體現(xiàn)出來了,遠(yuǎn)沒一次性初始投資成本看起來那么高。

而且超充樁能提升充電樁的收益率,充電速度快,“翻臺率”就高,每天接待的車輛更多,充電量、槍效更高,便能有效攤薄變壓器、土建擴(kuò)容、土地資源等占用成本,充電站的收益會更高。這么想,超充站這筆帳也沒那么難看。

當(dāng)然,因為目前市場上的800V高壓快充車型保有量還不夠高,大多為最高電壓750V的充電樁,存量的公共充電樁中超充比例只有5%左右,大概10萬臺左右的樣子。但隨著高壓車型的扎堆上市,特別是“超充+快充+功率共享”的混搭投運模式,大幅降低了投建門檻,帶來了使用率的提升,市場的積極性自然被調(diào)動起來,超充樁建設(shè)進(jìn)度也必然加速。

當(dāng)高壓車型、4C電池、超充樁形成三方“共振”時,“充電5分鐘,續(xù)航200公里”,這樣的極速充電體驗時刻正在到來。

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。

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高壓快充:車樁電池三方“共振”,超充迎來爆發(fā)時刻

極速充電體驗時刻正在到來。

圖片來源:界面新聞 匡達(dá)

文|能鏈研究院

“充電5分鐘,續(xù)航200公里”、“充電1秒跑1公里“......最近,只要關(guān)注新能源汽車、充電樁行業(yè)的,幾乎都會被這樣的字眼“刷屏”。

今年十一國慶期間,廣西高速欽州西服務(wù)區(qū)超級充電站上線運營,該充電站配套了2個600kW功率的超充槍,10個支持360kW功率充電的快充槍,為國慶駛上高速的電車車主提供超快充服務(wù),避免了長時間排隊等待。場站運維人員提供的數(shù)據(jù)顯示,每臺充電樁平均每天可充240輛車,這個數(shù)據(jù)幾乎是普通快充的10倍以上。

相比市面上普遍在60-120kW的直流充電樁,功率高達(dá)350kW-600kW的液冷超充樁,正成為充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的新熱點,既大幅提升了充電速度,又顯著緩解了電動汽車車主的充電焦慮。另一廂,800V-1000V的高壓快充技術(shù)也正在車端、電池端快速應(yīng)用和普及,并進(jìn)入一個小高潮。

不過,高壓快充的實現(xiàn)并不容易,因為涉及到全產(chǎn)業(yè)鏈,超充樁只有與匹配的高壓快充新能源汽車車型、高倍率4C電池“搭配”在一起,才能實現(xiàn)充電的最大峰值功率。其中任何一個環(huán)節(jié)上的“掉鏈子”,都會讓所謂的“超充”效果大打折扣。

高壓快充車型扎堆上市,滲透率破20%

去年,支持800V高壓平臺的車型數(shù)量較少,價格區(qū)間往往在30萬元以上。由于需要配套升級高倍率電池、OBC、空調(diào)及PTC、電機(jī)、線束等,升級后的純800V架構(gòu)帶來了較高的成本增加,很難在中低端車型上落地。

但進(jìn)入2023年,800V高壓車型扎堆上市,價格也被拉低到更親民的20萬元一線。

2023年9月,2024款小鵬G9破冰,采用了全域800V高壓SiC碳化硅平臺,并標(biāo)配3C電池,定價26.39-35.99萬元;10月12日,上汽智己LS6正式上市,主打準(zhǔn)900V高壓平臺概念,雙電機(jī)版本最大功率579kW,充電15分鐘續(xù)航500km,價格下探到22.99萬元;合創(chuàng)V09號稱是全球首款標(biāo)配800V高壓系統(tǒng)的MPV,提供4C超級快充,常規(guī)版本充電功率158kW,但配備4C電池的高階版本則直達(dá)380kW;大秀高壓快充技術(shù)的還有廣汽埃安旗下的高端豪華品牌昊鉑GT,15分鐘補能450km,可承受行業(yè)最高900V峰值電壓。

此外,還有一大批排隊等待上市的800V高壓車型,如呼聲較高的理想MEGA,電池容量100kWh-110kWh,據(jù)說最高峰值充電功率達(dá)到了521kW,最高電流711.6A,7分鐘就充電50度電。還有年底要上市的華為問界M9,以及極氪剛剛發(fā)布的001FR獵裝超跑,四電機(jī)最大輸出功率956kW,上的是四碳化硅800V高壓系統(tǒng)。

之前,電動汽車普遍采用400V,彼時,充電功率最大的是特斯拉V3充電樁,能達(dá)到250kW,工作電流峰值600A。但隨著國內(nèi)品牌800V架構(gòu)一哄而上,特斯拉的大電流充電方案就有點兒拉胯了??梢灶A(yù)見,隨著800V高壓架構(gòu)版本的高倍率電池、OBC、電機(jī)、PTC等配件的技術(shù)成熟,以及車型放量,成本有望進(jìn)一步降低,并逐步下探到B級車。即便A級車不能做到全域800V架構(gòu),也能通過400V/800V混合、并聯(lián)電池組、DCDC額外降壓的方式,找到平衡之策。

來源:華安證券

華安證券報告顯示,預(yù)計2023年高壓平臺車型將密集上市,2025年新能源主流車型均支持高壓快充。2026年,800V以上高壓平臺車型銷量預(yù)計達(dá)580萬輛,滲透率50%,2025年支持高壓快充的3C以上電池需求量350GWh,占國內(nèi)電動汽車動力電池裝車量的59%。

今年電動汽車銷量達(dá)到900萬輛應(yīng)該問題不大,其中高壓快充車型的銷量預(yù)計121萬輛,在純電車中的占比為21%。也就是說,每銷售5輛純電車,就有1輛是高壓快充車型。

高倍率電池將成為標(biāo)配

如果是純800V高壓架構(gòu)車型,意味著整個“三電”體系都要升級,包括電池、電機(jī)、OBC、線束、DC/DC轉(zhuǎn)換、空調(diào)和PTC加熱器件,全部要更新到800V架構(gòu)。

消費者為什么要購買高壓快充車型呢?除了馬力、扭矩等性能方面強上一截,因為引入耐高壓、耐高溫、低能耗的碳化硅第三代半導(dǎo)體功率器件,讓OBC、電機(jī)等配件更加輕量化、更小巧外,其中最誘人的當(dāng)屬充電速度上的提升。400V的車型500A的電流,充電峰值功率只能到200kW,一旦上了800V,電流達(dá)到600A,峰值直指480kW。但有一個前提條件,必須上4C以上的高倍率電池,否則哪怕是超充樁,充電速度也僅僅是高一些而已。

這就需要鋰電動力電池的“配合”。所以,寧德時代在高端的麒麟電池之后,今年8月發(fā)布了全球首款磷酸鐵鋰4C超充電池,阿維塔、哪吒、奇瑞、極狐等車企首批搭載,預(yù)計明年一季度量產(chǎn),有望讓800V高壓快充價格下探到更低的區(qū)間,覆蓋更廣泛的車型。欣旺達(dá)的閃充電池、億緯鋰能的π電池系統(tǒng)、蜂巢的龍鱗甲電池、中創(chuàng)新航的U型電池(6C),都是為了給高壓快充鋪路。

高倍率電池,用大白話來講,就是單位時間內(nèi)搬移鋰離子的數(shù)量更多,要實現(xiàn)這一點,可以從正極材料、隔膜、負(fù)極、電解液各個角度入手,一方面對正負(fù)極材料改性、改結(jié)構(gòu),同時讓鋰離子的傳輸路徑更順暢。比如減少正極的顆粒大小,讓鋰離子脫出的阻力變小,用孔隙率更大、更薄、透氣度更高的隔膜,降低電解液的粘度、濃度,增大鋰離子的擴(kuò)散系數(shù),通過添加導(dǎo)電劑的輔助材料,降低電極的接觸電阻,讓電子移動速率更高。

在實現(xiàn)超快充效果方面,負(fù)極材料改性的效果最佳,遠(yuǎn)比正極材料上做文章更有效。

作為搖椅式電池,只要嵌入石墨負(fù)極的鋰離子更快,充電速度就會更快。熟悉鋰電池工作原理的話,對SEI膜恐怕并不陌生,就是在負(fù)極與電解液的固液界面形成的一層膜,導(dǎo)致不僅容易出現(xiàn)析鋰效應(yīng),帶來安全隱患,造成壽命衰減,還直接影響擴(kuò)散效果和倍率性能。于是,用納米粒子包覆碳纖維的負(fù)極具備了多孔通道,能顯著改善倍率性能,碳包覆材料占比越高,對應(yīng)更高倍率的電池,如包覆材料占到10%,差不多就達(dá)到4C。此外,使用硅碳、石墨二次造粒等方式,也能通過負(fù)極改性提升倍率性。

可以說,高倍率電池是高壓快充實現(xiàn)的必選項,兩者相輔相成。當(dāng)然,被高壓架構(gòu)抬高的成本增加問題,也會隨著高壓架構(gòu)車型銷量的提升而降低。預(yù)計2025年,4C電池將占據(jù)主流,并逐步在20萬元以下的車型上搭載,6C電池也將嶄露頭角。

超充樁的這筆帳不難算

要實現(xiàn)高壓快充,充電1秒1公里,只有800V高壓車型、4C電池這兩項還不夠,超充樁則是第三個必要條件。車、電池、樁三者協(xié)同在一起,才能實現(xiàn)峰值的超充速度,缺一項都會讓充電速度打折扣。

按照電動汽車主機(jī)廠的計劃,持續(xù)提升高壓快充車型的滲透率已無懸念,但業(yè)界的疑慮是,需要配套的480kW\600kW的超充樁能跟得上腳步嗎?現(xiàn)在看,最大的影響因素并不是技術(shù),因為耐高壓的碳化硅功率器件、全液冷技術(shù)的難度不大,反而是電網(wǎng)容量受限、投建超充站的經(jīng)濟(jì)性顧慮是超充落地的兩大掣肘。

即便有阻力,超充樁的逐步應(yīng)用并占到一定比例,也無懸念,因為市場使然。

超充樁的好處多多,首先是充電槍更輕便,線纜更細(xì),重量減少1/3,車主充電體驗得到提升;綜合能源損耗降低1%,如果是600kW功率,年充電量80萬度,每年因電能損耗減少而節(jié)省上萬元。更值得關(guān)注的是,超充樁的壽命將從8年提升到10年以上,液冷充電模塊的年損壞率低于0.5%,而風(fēng)冷高達(dá)5%,是液冷的10倍,且對應(yīng)后期運維成本的大幅降低。因此,從全生命周期的角度看,超充樁的經(jīng)濟(jì)性就體現(xiàn)出來了,遠(yuǎn)沒一次性初始投資成本看起來那么高。

而且超充樁能提升充電樁的收益率,充電速度快,“翻臺率”就高,每天接待的車輛更多,充電量、槍效更高,便能有效攤薄變壓器、土建擴(kuò)容、土地資源等占用成本,充電站的收益會更高。這么想,超充站這筆帳也沒那么難看。

當(dāng)然,因為目前市場上的800V高壓快充車型保有量還不夠高,大多為最高電壓750V的充電樁,存量的公共充電樁中超充比例只有5%左右,大概10萬臺左右的樣子。但隨著高壓車型的扎堆上市,特別是“超充+快充+功率共享”的混搭投運模式,大幅降低了投建門檻,帶來了使用率的提升,市場的積極性自然被調(diào)動起來,超充樁建設(shè)進(jìn)度也必然加速。

當(dāng)高壓車型、4C電池、超充樁形成三方“共振”時,“充電5分鐘,續(xù)航200公里”,這樣的極速充電體驗時刻正在到來。

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。