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新型薄膜材料,助力傳統(tǒng)揚聲器瘦身降價

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新型薄膜材料,助力傳統(tǒng)揚聲器瘦身降價

傳統(tǒng)揚聲器使用的磁鐵和銅線圈既笨重又昂貴,未來有望被介電彈性體薄膜取代。

文|創(chuàng)瞰巴黎 Pablo Andres

編輯|Meister Xia

導讀

傳統(tǒng)揚聲器的結構組成中,磁鐵和銅線圈太過笨重,且成本很高??蒲腥藛T正在致力于開發(fā)新型的薄膜材料,用于升級新一代揚聲器。新型的薄膜材料是否能滿足揚聲器的多項標準?新型材料在哪些方面具有更突出的優(yōu)勢,又有哪些缺陷?

一覽:

  • 當前應用最廣的電動式揚聲器的原理是:利用磁鐵與銅線圈之間的相互作用力,振動音箱發(fā)聲。
  • 磁鐵和銅線圈既笨重又昂貴,未來有望被介電彈性體薄膜取代。
  • 新型薄膜重量輕,而且符合效率、頻譜平衡和線性度三方面的標準。
  • 不過,新型薄膜揚聲器仍面臨一些技術障礙,例如薄膜脆弱易損。
  • 一旦克服障礙,價格更低、重量更輕的新型揚聲器就可啟動大規(guī)模生產。

如今市面上的揚聲器型號各異,尺寸五花八門,但內在機制大同小異,基本都使用西門子創(chuàng)始人維爾納·馮·西門子于19世紀發(fā)明的經典結構:將磁鐵與銅線圈的運動耦合,帶動錐形薄膜振動而發(fā)聲。

磁鐵和銅線圈又重又占空間,且成本很高。不過,利用簡單的介電彈性體薄膜配合新技術,有望取代這兩個傳統(tǒng)元件。

橡膠作為彈性體,是一種非常靈活的材料。新型橡膠薄膜有著特殊的介電性能,傳導的電流非常小。在薄膜的兩側涂抹導電油脂,就能形成電極,讓傳輸?shù)奖∧ど系碾娦盘枎幽さ恼饎樱l(fā)出聲波。

圖片來源:PI France - 使用電介質彈性體膜的揚聲器示意圖[1]

上述原理可以作為新一代揚聲器設計的基礎。在法國國立高等先進技術大學(巴黎綜合理工大學)的力學講師Corinne Rouby與力學教授Olivier Doaré的指導下,研究員Emil Garnell撰寫了一篇論文[1],提出了優(yōu)化橡膠薄膜揚聲器技術的若干策略[2, 3]。

01 材料升級換代

Doaré解釋道:“完美的揚聲器必須符合三方面的標準:效率、頻譜平衡和線性度。”具體而言,揚聲器要以盡可能少的電能產生盡可能多的聲能(效率),產生的聲波要盡可能忠實地將接收到的電信號再現(xiàn)成聲波(頻譜平衡),而且無論音量大小如何,聲音都不能失真(線性度)。

“完美的揚聲器必須符合三方面的標準:效率、頻譜平衡和線性度?!?/p>

一款好的揚聲器必須能忠實轉換音頻信號,而不是簡單地發(fā)出最響亮的聲音。在滿足特定條件的情況下,電介質彈性體薄膜不僅可以使揚聲器變輕,維持高保真度,還能降低生產成本。

Rouby表示:“自2000年代以來,對介電彈性體的研究方興未艾[4],但這些研究并沒有與揚聲器設計掛鉤?!睂嶋H上,介電彈性體的天然優(yōu)勢很適合應用于聲學領域。她說:“傳統(tǒng)的揚聲器因為使用了磁鐵,所以很重而且生產成本高,但磁鐵其實沒必要?!?/p>

用介電彈性薄膜取代銅線圈和磁鐵,能減輕揚聲器重量,開辟行業(yè)新天地,不過新設計仍處于實驗階段。研究人員解釋道:“論文雖然已經完成,但研究仍需繼續(xù)?!毕乱徊窖芯繉⒂梢晃换瘜W專業(yè)的博士后完成,調整各個材料之間的匹配。

02 缺陷亟待克服

新型的揚聲器還不能大規(guī)模工業(yè)化生產,但前期實驗的結果十分積極,值得開展進一步研究。不過,實驗也暴露出了新技術亟待克服的缺陷。

Rouby解釋道:“首先,薄膜雖然彈性好,卻非常易損。電壓過高時會產生電弧,使薄膜無法使用?!边@種情況在播放低頻聲音時尤其容易出現(xiàn),因為低頻聲音需要大量電能。此外,低頻聲音對應著更大幅度的振動,更容易損壞薄膜。

研究人員還優(yōu)化了電極的形狀(既導電油脂涂抹的形狀),確保薄膜能發(fā)出所有頻率的聲音。“各種頻率的振動都會引起薄膜或強或弱的共振?!币虼擞斜匾刂乒舱瘢苊鈸P聲器“偏好”某些頻率 [5]。不過,對發(fā)送到揚聲器的電信號進行濾波,也可以實現(xiàn)頻率平衡 [6]。

目前還發(fā)現(xiàn)的一個顯著缺陷是揚聲器密封?!霸趯嶒炇依?,新型揚聲器配有壓力控制器,可以控制音箱空腔內的各種液體泄漏。但是在客廳配備壓力控制器不現(xiàn)實?!北M管如此,Rouby認為這一挑戰(zhàn)并非不可逾越。

一旦克服了上述障礙,新型揚聲器就能大規(guī)模工業(yè)化生產。由于其成本更低、重量更輕,定會受到消費者的歡迎。Doaré目前還在試圖將類似的理念用于耳機設計,將彈性薄膜換成壓電式薄膜。隨著研究的不斷推進,新型揚聲器和耳機也許很快會走進我們的生活,帶來更高端的聽覺享受。

本文為轉載內容,授權事宜請聯(lián)系原著作權人。

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新型薄膜材料,助力傳統(tǒng)揚聲器瘦身降價

傳統(tǒng)揚聲器使用的磁鐵和銅線圈既笨重又昂貴,未來有望被介電彈性體薄膜取代。

文|創(chuàng)瞰巴黎 Pablo Andres

編輯|Meister Xia

導讀

傳統(tǒng)揚聲器的結構組成中,磁鐵和銅線圈太過笨重,且成本很高??蒲腥藛T正在致力于開發(fā)新型的薄膜材料,用于升級新一代揚聲器。新型的薄膜材料是否能滿足揚聲器的多項標準?新型材料在哪些方面具有更突出的優(yōu)勢,又有哪些缺陷?

一覽:

  • 當前應用最廣的電動式揚聲器的原理是:利用磁鐵與銅線圈之間的相互作用力,振動音箱發(fā)聲。
  • 磁鐵和銅線圈既笨重又昂貴,未來有望被介電彈性體薄膜取代。
  • 新型薄膜重量輕,而且符合效率、頻譜平衡和線性度三方面的標準。
  • 不過,新型薄膜揚聲器仍面臨一些技術障礙,例如薄膜脆弱易損。
  • 一旦克服障礙,價格更低、重量更輕的新型揚聲器就可啟動大規(guī)模生產。

如今市面上的揚聲器型號各異,尺寸五花八門,但內在機制大同小異,基本都使用西門子創(chuàng)始人維爾納·馮·西門子于19世紀發(fā)明的經典結構:將磁鐵與銅線圈的運動耦合,帶動錐形薄膜振動而發(fā)聲。

磁鐵和銅線圈又重又占空間,且成本很高。不過,利用簡單的介電彈性體薄膜配合新技術,有望取代這兩個傳統(tǒng)元件。

橡膠作為彈性體,是一種非常靈活的材料。新型橡膠薄膜有著特殊的介電性能,傳導的電流非常小。在薄膜的兩側涂抹導電油脂,就能形成電極,讓傳輸?shù)奖∧ど系碾娦盘枎幽さ恼饎樱l(fā)出聲波。

圖片來源:PI France - 使用電介質彈性體膜的揚聲器示意圖[1]

上述原理可以作為新一代揚聲器設計的基礎。在法國國立高等先進技術大學(巴黎綜合理工大學)的力學講師Corinne Rouby與力學教授Olivier Doaré的指導下,研究員Emil Garnell撰寫了一篇論文[1],提出了優(yōu)化橡膠薄膜揚聲器技術的若干策略[2, 3]。

01 材料升級換代

Doaré解釋道:“完美的揚聲器必須符合三方面的標準:效率、頻譜平衡和線性度?!本唧w而言,揚聲器要以盡可能少的電能產生盡可能多的聲能(效率),產生的聲波要盡可能忠實地將接收到的電信號再現(xiàn)成聲波(頻譜平衡),而且無論音量大小如何,聲音都不能失真(線性度)。

“完美的揚聲器必須符合三方面的標準:效率、頻譜平衡和線性度。”

一款好的揚聲器必須能忠實轉換音頻信號,而不是簡單地發(fā)出最響亮的聲音。在滿足特定條件的情況下,電介質彈性體薄膜不僅可以使揚聲器變輕,維持高保真度,還能降低生產成本。

Rouby表示:“自2000年代以來,對介電彈性體的研究方興未艾[4],但這些研究并沒有與揚聲器設計掛鉤。”實際上,介電彈性體的天然優(yōu)勢很適合應用于聲學領域。她說:“傳統(tǒng)的揚聲器因為使用了磁鐵,所以很重而且生產成本高,但磁鐵其實沒必要?!?/p>

用介電彈性薄膜取代銅線圈和磁鐵,能減輕揚聲器重量,開辟行業(yè)新天地,不過新設計仍處于實驗階段。研究人員解釋道:“論文雖然已經完成,但研究仍需繼續(xù)?!毕乱徊窖芯繉⒂梢晃换瘜W專業(yè)的博士后完成,調整各個材料之間的匹配。

02 缺陷亟待克服

新型的揚聲器還不能大規(guī)模工業(yè)化生產,但前期實驗的結果十分積極,值得開展進一步研究。不過,實驗也暴露出了新技術亟待克服的缺陷。

Rouby解釋道:“首先,薄膜雖然彈性好,卻非常易損。電壓過高時會產生電弧,使薄膜無法使用。”這種情況在播放低頻聲音時尤其容易出現(xiàn),因為低頻聲音需要大量電能。此外,低頻聲音對應著更大幅度的振動,更容易損壞薄膜。

研究人員還優(yōu)化了電極的形狀(既導電油脂涂抹的形狀),確保薄膜能發(fā)出所有頻率的聲音?!案鞣N頻率的振動都會引起薄膜或強或弱的共振?!币虼擞斜匾刂乒舱?,避免揚聲器“偏好”某些頻率 [5]。不過,對發(fā)送到揚聲器的電信號進行濾波,也可以實現(xiàn)頻率平衡 [6]。

目前還發(fā)現(xiàn)的一個顯著缺陷是揚聲器密封。“在實驗室里,新型揚聲器配有壓力控制器,可以控制音箱空腔內的各種液體泄漏。但是在客廳配備壓力控制器不現(xiàn)實?!北M管如此,Rouby認為這一挑戰(zhàn)并非不可逾越。

一旦克服了上述障礙,新型揚聲器就能大規(guī)模工業(yè)化生產。由于其成本更低、重量更輕,定會受到消費者的歡迎。Doaré目前還在試圖將類似的理念用于耳機設計,將彈性薄膜換成壓電式薄膜。隨著研究的不斷推進,新型揚聲器和耳機也許很快會走進我們的生活,帶來更高端的聽覺享受。

本文為轉載內容,授權事宜請聯(lián)系原著作權人。