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亞洲最大海上石油生產平臺建成投用

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亞洲最大海上石油生產平臺建成投用

中海油恩平15-1油田群高峰可日產石油近5000噸,年可封存二氧化碳30萬噸,累計封存二氧化碳近150萬噸。

圖片來源:中海油

記者 | 界面工業(yè)

亞洲最大海上石油生產平臺建成投用。

12月7日,界面新聞從中國海洋石油集團有限公司(下稱中海油)獲悉,中海油恩平15-1油田群首期項目正式投入生產。

油田群建有亞洲最大海上石油生產平臺恩平15-1平臺、珠江口盆地首個新建無人平臺恩平10-2平臺、中國首套海上二氧化碳封存裝置等

恩平15-1油田群位于珠江口盆地,距深圳西南約200公里,所在海域平均水深約90米。油田群包括四油田,計劃投產生產井48口。全面投產后,油群高峰日產石油近5000噸

此次投產的恩平15-1平臺,是恩平15-1油田群最重要的海上設施,由中海油自主設計、建造、安裝及生產運營。平臺總高度約160米,總重量超過3萬噸,單層甲板面積相當于10個籃球場,安裝設備及系統近600臺套,相當于常規(guī)平臺的2倍。

中國海洋石油有限公司(中國海油,600938.SH)首席執(zhí)行官周心懷表示,恩平15-1油田群開發(fā)項目建成投產,是國內海上油田無人化、少人化、智能化的重要突破。

恩平15-1平臺是目前亞洲甲板面積最大、組塊重量最重、設備最多的海上石油生產平臺。該平臺實現了鉆井、修井、無人化遠程操控、二氧化碳回注封存等多項功能。

該平臺配備了國內海上首套7600千瓦國產原油發(fā)電機組,打破了國外壟斷,降低工程投資約6800萬元,節(jié)省年度維保費用約30%,國內大功率原油發(fā)電機組研發(fā)和應用積累了經驗。

此外,恩平10-2平臺是目前中國智能化程度最高的大型海上無人平臺,具備遠程遙控測井、壓井和恢復生產的能力,可“一鍵置換”實現陸地對海上設施的遠程監(jiān)控和安全關停等操作。

由于恩平10-2平臺減少了公用系統、生活樓、鉆機等大型設備,重量為傳統平臺的三分之一,甲板面積為傳統平臺的二分之一,降低工程投資約2.8億元,減少維保工作量三成,每年可節(jié)省運維成本超千萬元。但該平臺的井口數量、原油處理能力,和有人駐守平臺相當。

據中海油深圳分公司副總經理鄧常紅介紹,恩平15-1油田群是中海油首次在海上油田新項目中,采用了臺風無人生產工藝,可在陸地遠程操控油田生產具備極端工況下的安全關停、海管置換恢復生產等功能,將極大保障臺風期間油田安全平穩(wěn)運行。

恩平15-1油田群中國南海首個高含二氧化碳油田群。若按常規(guī)模式開發(fā),二氧化碳將隨原油一起產出且在地面進行排放。

為了減少碳排放,中海油研制了適用于海洋環(huán)境的首套超臨界大分子壓縮機,以及首套復合材料二氧化碳分子篩脫水橇,實現了海上二氧化碳封存關鍵設備的國產化突破,形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存技術體系成套裝備。

中海油恩平油田生產經理張琳表示,裝置將油田伴生的二氧化碳捕集處理后,再回注到海底一定埋深的地層中永久封存,實現二氧化碳的零排放。該項目預計高峰年可封存二氧化碳30萬噸,累計封存二氧化碳近150萬噸。

中海油還借此開展了“岸碳入海”研究,在廣東惠州啟動了國內首個千萬噸級二氧化碳捕集與封存集群項目,將捕集大亞灣各企業(yè)排放的二氧化碳,輸送到海上進行封存。

未經正式授權嚴禁轉載本文,侵權必究。

中海油

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  • 中國海油宣布惠州26-6油田開發(fā)項目投產

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亞洲最大海上石油生產平臺建成投用

中海油恩平15-1油田群高峰可日產石油近5000噸,年可封存二氧化碳30萬噸,累計封存二氧化碳近150萬噸。

圖片來源:中海油

記者 | 界面工業(yè)

亞洲最大海上石油生產平臺建成投用。

12月7日,界面新聞從中國海洋石油集團有限公司(下稱中海油)獲悉,中海油恩平15-1油田群首期項目正式投入生產。

油田群建有亞洲最大海上石油生產平臺恩平15-1平臺、珠江口盆地首個新建無人平臺恩平10-2平臺、中國首套海上二氧化碳封存裝置等。

恩平15-1油田群位于珠江口盆地,距深圳西南約200公里,所在海域平均水深約90米。油田群包括四油田,計劃投產生產井48口。全面投產后,油群高峰日產石油近5000噸。

此次投產的恩平15-1平臺,是恩平15-1油田群最重要的海上設施,由中海油自主設計、建造、安裝及生產運營。平臺總高度約160米,總重量超過3萬噸,單層甲板面積相當于10個籃球場,安裝設備及系統近600臺套,相當于常規(guī)平臺的2倍

中國海洋石油有限公司(中國海油,600938.SH)首席執(zhí)行官周心懷表示,恩平15-1油田群開發(fā)項目建成投產,是國內海上油田無人化、少人化、智能化的重要突破。

恩平15-1平臺是目前亞洲甲板面積最大、組塊重量最重、設備最多的海上石油生產平臺。該平臺實現了鉆井、修井、無人化遠程操控、二氧化碳回注封存等多項功能。

該平臺配備了國內海上首套7600千瓦國產原油發(fā)電機組,打破了國外壟斷,降低工程投資約6800萬元,節(jié)省年度維保費用約30%,國內大功率原油發(fā)電機組研發(fā)和應用積累了經驗。

此外,恩平10-2平臺是目前中國智能化程度最高的大型海上無人平臺,具備遠程遙控測井、壓井和恢復生產的能力,可“一鍵置換”實現陸地對海上設施的遠程監(jiān)控和安全關停等操作。

由于恩平10-2平臺減少了公用系統、生活樓、鉆機等大型設備,重量為傳統平臺的三分之一,甲板面積為傳統平臺的二分之一,降低工程投資約2.8億元,減少維保工作量三成,每年可節(jié)省運維成本超千萬元。但該平臺的井口數量、原油處理能力,和有人駐守平臺相當。

據中海油深圳分公司副總經理鄧常紅介紹,恩平15-1油田群是中海油首次在海上油田新項目中,采用了臺風無人生產工藝,可在陸地遠程操控油田生產,具備極端工況下的安全關停、海管置換、恢復生產等功能將極大保障臺風期間油田安全平穩(wěn)運行。

恩平15-1油田群中國南海首個高含二氧化碳油田群。若按常規(guī)模式開發(fā),二氧化碳將隨原油一起產出且在地面進行排放。

為了減少碳排放,中海油研制了適用于海洋環(huán)境的首套超臨界大分子壓縮機,以及首套復合材料二氧化碳分子篩脫水橇,實現了海上二氧化碳封存關鍵設備的國產化突破,形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存技術體系成套裝備。

中海油恩平油田生產經理張琳表示,裝置將油田伴生的二氧化碳捕集處理后,再回注到海底一定埋深的地層中永久封存,實現二氧化碳的零排放。該項目預計高峰年可封存二氧化碳30萬噸,累計封存二氧化碳近150萬噸。

中海油還借此開展了“岸碳入?!毖芯?,在廣東惠州啟動了國內首個千萬噸級二氧化碳捕集與封存集群項目,將捕集大亞灣各企業(yè)排放的二氧化碳,輸送到海上進行封存。

未經正式授權嚴禁轉載本文,侵權必究。