文|霞光社 郭照川
編輯|麻吉
出海浪潮已至，全球商機(jī)吸引著越來越多夢(mèng)想家。
霞光社推出「霞光出海人」系列策劃，聚焦創(chuàng)業(yè)者們不同尋常的奮斗故事，記錄他們?cè)诤Ｍ馐袌?chǎng)經(jīng)歷的挑戰(zhàn)與收獲。
本期是該系列的第三篇。本期我們將講述杭州桐廬一家歷經(jīng)20年風(fēng)雨起落的外貿(mào)工廠，如何在外貿(mào)市場(chǎng)風(fēng)向變化，和海外客戶需求變動(dòng)之中成長(zhǎng)與“淘金”的故事。
這家皮衣及皮革產(chǎn)品外貿(mào)工廠的創(chuàng)辦人林林（化名）告訴我們：“現(xiàn)在已經(jīng)不再是靠生產(chǎn)大路貨就能獲利的時(shí)代了，很少有代工廠還在一味拼價(jià)格?！笔冀K保持靈敏嗅覺，抓住機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)型與平衡，才是長(zhǎng)久經(jīng)營(yíng)之道。
皮衣工廠20年，外貿(mào)情形日新月異
林林的皮衣外貿(mào)工廠，是典型的江浙地區(qū)“小而精”的民營(yíng)工廠。
從事皮衣及皮革產(chǎn)品制造多年的他，也見證了這幾十年皮衣制品外貿(mào)出口的發(fā)展起落。
千禧年以來，隨著中國(guó)加入WTO和全球化趨勢(shì)加速，越來越多的民營(yíng)服裝制造廠開始憑借成本低廉、靈活代工的優(yōu)勢(shì)活躍于全球市場(chǎng)。尤其是在蘇南浙北地區(qū)，逐漸累積了一批服裝皮具代工廠集群，演化為地區(qū)性的小型“世界工廠”。
2001年初，積累了大量行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的林林，終于下決心在浙江杭州桐廬辦起了屬于自己的皮衣工廠。
在真正擁有自己的工廠之前，林林已經(jīng)在江南地區(qū)的服裝行業(yè)摸爬滾打了10余年。他曾經(jīng)負(fù)責(zé)過外貿(mào)服裝廠的生產(chǎn)管理，也曾經(jīng)負(fù)責(zé)過工廠的運(yùn)營(yíng)、設(shè)計(jì)、制版等業(yè)務(wù)線，在當(dāng)?shù)氐姆b行業(yè)內(nèi)積累下了很好的口碑。
憑借著良好的圈內(nèi)口碑，工廠先是接下了海外客戶的不少零散“加工單”。而后通過客戶之間的相互介紹，工廠快速積累起了第一批固定客戶。多年積累下，林林家工廠客戶訂單已經(jīng)遍及世界各地，承接過來自歐洲、北美、東亞國(guó)家日韓等地的皮衣制造需求。
二十余年間，林林家外貿(mào)工廠生產(chǎn)出來的皮衣90%以上都是用于出口的“外貿(mào)貨”。“雖然也有一些內(nèi)銷的單子，但主要營(yíng)業(yè)收入還是依托于外貿(mào)?！绷至指嬖V霞光社。
當(dāng)時(shí)出口形勢(shì)和整體效益都極佳，國(guó)內(nèi)人口紅利帶來的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)也成為代工廠的有力輔助。
和當(dāng)?shù)卦S多其他服裝工廠一樣，林林的“皮衣工廠”整體上也是家族式經(jīng)營(yíng)。在外貿(mào)生意最鼎盛的時(shí)候，林林家的工廠擁有100余名員工。工廠的技術(shù)人員和熟練工基本都是附近熟悉的居民。這份工作不僅解決了附近居民就業(yè)問題，也為大家打開了新的收入來源。
在這些年的外貿(mào)出海中，皮衣外貿(mào)工廠也扛過了許多困難，其中最典型的就是海運(yùn)過程中的成本與風(fēng)險(xiǎn)：
每年的6月至9月是出貨旺季，一大批成衣漂洋過海被發(fā)往歐洲。
由于海上航線時(shí)間較長(zhǎng)，又趕上炎熱的暑假，許多通過集裝箱海運(yùn)發(fā)往歐美大陸的貨品，都會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸過程中悶熱潮濕的環(huán)境，在當(dāng)?shù)匦敦浐髸?huì)出現(xiàn)部分貨品霉變等品質(zhì)問題。
在林林的同業(yè)伙伴身上，類似的“意外”還不止于此。例如，由于不同國(guó)家港口的衣物化學(xué)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存在差異，在上海港符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的服裝，運(yùn)到阿姆斯特丹再檢測(cè)時(shí)卻會(huì)顯示“不達(dá)標(biāo)”。
林林告訴霞光社，雖然當(dāng)時(shí)外貿(mào)的貨物都是FOB（Free On Board）交易，也就是說出口方權(quán)責(zé)在發(fā)貨港口就做出交割。但對(duì)于這種當(dāng)?shù)匦敦洉r(shí)的突發(fā)狀況，不少中國(guó)外貿(mào)工廠都會(huì)遵守契約精神，以維系和外貿(mào)客戶的長(zhǎng)期合作關(guān)系。中國(guó)外貿(mào)工廠會(huì)在商討后支付歐洲客戶一部分補(bǔ)償金，好讓對(duì)方在歐洲當(dāng)?shù)卣覍I(yè)工匠做后期修復(fù)。
雖然創(chuàng)業(yè)歷經(jīng)風(fēng)雨，但林林的廠子外貿(mào)生意越做越好?？恐跗诘挠至衷谕]買下了一小塊地，蓋起廠房擴(kuò)大規(guī)模，擁有了承接更大外貿(mào)訂單的能力。
時(shí)代變遷，告別“大路貨”
隨著人工成本和經(jīng)營(yíng)成本的上漲，這些年外貿(mào)工廠也遇到了越來越多的挑戰(zhàn)。
林林告訴霞光社：“事實(shí)上我們的外貿(mào)價(jià)格優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不再，單純拼價(jià)格已經(jīng)拼不過東南亞了，現(xiàn)在已經(jīng)不是生產(chǎn)‘大路貨’的時(shí)代了?！?/p>
近十年來外貿(mào)出口形勢(shì)發(fā)生巨變，東南亞成為擁有勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)的下一站，尤其是在三年疫情影響之后，林林工廠接到的歐洲客戶的單子正在逐年遞減。
根據(jù)海關(guān)總署的公開數(shù)據(jù)，2020年疫情后國(guó)內(nèi)的皮革出口額為680.7億美元，同比下降了21.6%。在國(guó)際疫情影響下，這是三十年以來中國(guó)皮革制品出口額第一次出現(xiàn)了雙位數(shù)下降。
此外，皮革行業(yè)也在環(huán)保呼聲下受到影響，許多真皮制品已經(jīng)被人造革和新型面料替代。
隨著直播電商興起，皮革制品的設(shè)計(jì)和工藝也在革新。許多呆板的款式被迅速淘汰，工廠需要越來越多技術(shù)人員和設(shè)計(jì)師來進(jìn)行風(fēng)格創(chuàng)新，以適應(yīng)電商服飾年輕化的需求。
走出生產(chǎn)“大路貨”的時(shí)代，就意味國(guó)內(nèi)外貿(mào)出口型工廠要向更專業(yè)、高端、精細(xì)化方向轉(zhuǎn)型。
但向高端線的轉(zhuǎn)型很難一蹴而就，尤其在許多國(guó)際客戶分外挑剔的“高要求”之下，廠里的生產(chǎn)線經(jīng)歷了一輪又一輪革新。
工廠合作過最典型的“高要求”客戶，是一位日本老太太。
她是一家皮衣成衣公司的創(chuàng)始人，早年間曾在廣東東莞有一家制衣合作工廠，卻因東莞廠家的第二代繼承人不愿接班，而不得不終止了合作。經(jīng)此一事，老太太的訴求是希望找到一家穩(wěn)定的皮衣合作工廠，繼續(xù)以往的中日皮衣外貿(mào)生意。
工廠方面自然是非常重視這位日本客戶，由于廠里沒有專門精通日語的人員，還專門請(qǐng)了浙江越秀外國(guó)語學(xué)校的大學(xué)生來做商務(wù)日語翻譯。而這批訂單的難點(diǎn)在于，客戶方對(duì)于做工的要求非常高，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了廠里原本訂單的技術(shù)要求。
例如出口日本外貿(mào)單的針檢問題。針檢是日本單的常規(guī)要求，皮革在經(jīng)歷多層縫合的過程中，不及小米粒大小的針尖很容易斷在衣服里面—— 這類金屬頭一般都是很微小的，哪怕穿衣服的人都不一定能感知到，日本老太太卻堅(jiān)持要保證完全沒有金屬碎片，才愿意認(rèn)可收貨。
又例如絲線在手工縫紉中的毛糙度問題。由于該客戶訂單使用的縫紉線為光滑度較高的絲線，在手工制作中，制衣工人所使用的頂針光滑度不夠，就會(huì)把絲線劃出一點(diǎn)點(diǎn)毛邊，這些也都是那位日本老太太所不能接受的。
當(dāng)時(shí)技術(shù)師傅們都覺得很為難，表示“我們十多年來做外貿(mào)都是用這個(gè)針，如果還不滿意真的是沒辦法了?！币灿袔煾祻募夹g(shù)方面進(jìn)行論證，認(rèn)為針頭發(fā)脆是因?yàn)樯a(chǎn)線選擇的針頭太小，但如果針頭太大，針孔也會(huì)影響衣服的美觀度。
日本客戶的嚴(yán)謹(jǐn)令大家為難，但也推動(dòng)著工廠的技藝向高端線邁進(jìn)。過程中，工廠雖然花費(fèi)了大量成本，換了一批又一批針，又花費(fèi)大量人力來檢測(cè)金屬頭，但最終達(dá)到了國(guó)際高端客戶所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
近年來，工廠衣服成品針腳的整齊度、線結(jié)的隱蔽度、純手工部分的一致性等多方面問題，也都有了很大的改善。
多元化轉(zhuǎn)型，直面考驗(yàn)
“客戶高要求有時(shí)候并不是壞事，品牌方和供應(yīng)商其實(shí)是共同成長(zhǎng)、相輔相成的?！绷至謱?duì)此頗有感觸。
雖然這些年不少民營(yíng)小工廠，都在面臨著人才“斷檔”的焦慮，愿意進(jìn)工廠、進(jìn)車間做技工的年輕人越來越少，但林林家的工廠一直在培養(yǎng)技術(shù)人才。
例如廠子里的一對(duì)80后夫妻，兩人都是工廠里的精品樣衣技師，嚴(yán)格把控和優(yōu)化了服裝的牢固度、硬挺度、光滑度等核心工藝。
“我們也有很多越來越高專業(yè)度的老師傅”。林林說，雖然技術(shù)越來越發(fā)達(dá)，但熟練工人所扮演的核心角色，始終無法用機(jī)器替代。
工廠這些年一直堅(jiān)持做真皮產(chǎn)品，質(zhì)量工藝都有保障，這幾十年還積累了一批老客戶，所以在激烈競(jìng)爭(zhēng)之下依然能得到許多日韓、歐美高端品牌需求方的青睞。
但隨著外貿(mào)競(jìng)爭(zhēng)更為激烈，海外客戶對(duì)貨品的要求更高，承接非常大的外貿(mào)訂單量對(duì)企業(yè)資金、實(shí)力、成本的要求都很高，廠子面臨的資金運(yùn)轉(zhuǎn)壓力很大。
工廠當(dāng)下采取的策略是在外貿(mào)訂單的基礎(chǔ)上，以“短平快”的方式承接內(nèi)銷和高端訂單。
供應(yīng)秋冬季皮衣制品的海外訂單，一般來講會(huì)至少提前兩個(gè)季度開始生產(chǎn)。而應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)秋冬季皮衣市場(chǎng)的內(nèi)銷訂單，只需要提前一個(gè)季度甚至一兩個(gè)月開始生產(chǎn)，就完全可以滿足需求，對(duì)工廠現(xiàn)金流的壓力也小得多。
根據(jù)國(guó)內(nèi)與海外訂單的時(shí)間差，林林和同事們這兩年開發(fā)出了一批可靠的內(nèi)銷客戶和合作方。工廠也重新作出了生產(chǎn)安排，最大限度地利用廠里的生產(chǎn)力資源，在外貿(mào)訂單的間隙，承接了不少內(nèi)銷訂單。
“現(xiàn)在內(nèi)銷情況還是非常好的?！绷至终f，“我們?cè)趪?guó)內(nèi)皮草服裝的零售和批發(fā)行業(yè)里建立起了很好的口碑?！边@些訂單有些是作為服裝批發(fā)檔口供貨，有些是作為電商和直播平臺(tái)工廠店的尾單銷售，甚至還有些是國(guó)內(nèi)外知名品牌的代工。
真正的外貿(mào)商家轉(zhuǎn)型方向，其實(shí)要根據(jù)實(shí)際情況制定策略，具體取決于研發(fā)能力、工藝水平、管理水平，以及生產(chǎn)穩(wěn)定性等因素的影響。
如生產(chǎn)力較為穩(wěn)定，但本身缺乏研發(fā)能力的廠家，更多會(huì)向大規(guī)模供應(yīng)商的方向發(fā)展。這類型廠家可以考慮廣泛接觸客戶，承接來自品牌方的大規(guī)模訂單。
而另一類在研發(fā)和設(shè)計(jì)上有突出優(yōu)勢(shì)的外貿(mào)小廠，則可以考慮轉(zhuǎn)型自有品牌方向，或是面向小眾精品訂單，甚至承接私人定制產(chǎn)品。
但無論是哪個(gè)轉(zhuǎn)型方向，工廠都要對(duì)自身的供應(yīng)鏈、生產(chǎn)力、自主設(shè)計(jì)能力等有著客觀清醒的認(rèn)識(shí)。
面對(duì)行業(yè)形勢(shì)的變化，林林家的工廠已經(jīng)基本完成了“多元化轉(zhuǎn)型”：長(zhǎng)期合作的外貿(mào)客戶保障了工廠整體的運(yùn)營(yíng)和基礎(chǔ)收益；利用時(shí)間差承接的內(nèi)銷訂單，又緩解了資金壓力與生產(chǎn)力浪費(fèi)。
林林說：“做了這么多年外貿(mào)，我們覺得中國(guó)制造想要真正在國(guó)際上站得住腳，還必須在質(zhì)量上更進(jìn)一步提高。比如說多與大牌合作、提高產(chǎn)品附加值，而不是一味拼價(jià)格?！?/p>