界面新聞見習(xí)記者 田鶴琪
鋼鐵行業(yè)是全球經(jīng)濟(jì)的重要支柱之一，同時也是能源消耗和溫室氣體排放的重要來源。因此，鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展一直備受關(guān)注。
去年9月發(fā)布的“中國企業(yè)500強(qiáng)”名單顯示，營收超千億的鋼企共有25家，其中榜單前十位為：中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司、河鋼集團(tuán)有限公司、青山控股集團(tuán)有限公司、鞍鋼集團(tuán)有限公司、敬業(yè)集團(tuán)有限公司、江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、杭州鋼鐵集團(tuán)有限公司、上海德龍鋼鐵集團(tuán)有限公司、北京建龍重工集團(tuán)有限公司。
截至目前，上述公司旗下核心上市平臺寶鋼股份（600019.SH）、河鋼股份（000709.SZ）、鞍鋼股份（000898.SZ）、首鋼股份（000959.SZ）、杭鋼股份（600126.SH）及建龍集團(tuán)均發(fā)布了2023年度環(huán)境、社會和治理及可持續(xù)發(fā)展相關(guān)報告(下稱ESG報告)。
沙鋼集團(tuán)僅在去年發(fā)布了2022年社會責(zé)任報告，青山控股、敬業(yè)集團(tuán)、德龍鋼鐵集團(tuán)均未發(fā)布過ESG報告。
從去年產(chǎn)量來看，寶鋼股份以1.54億噸居榜首，其次分別是河鋼股份8137萬噸，鞍鋼股份為7668.43萬噸，建龍集團(tuán)3699萬噸，首鋼股份2490.6萬噸，杭鋼股份452.3萬噸。
綜合看，寶鋼ESG報告篇幅最長，共有157頁，披露了最多的關(guān)鍵績效指標(biāo)；鞍鋼的ESG報告篇幅最短，共有72頁。河鋼、首鋼、杭鋼和建龍集團(tuán)分別為85頁、118頁、112頁、73頁。其中，建龍集團(tuán)披露的關(guān)鍵績效指標(biāo)最少，多以案例進(jìn)行描述。
六家公司均披露了環(huán)保投入金額。寶鋼投入金額最高，達(dá)165.05億元，包含環(huán)保費(fèi)用化投入和環(huán)保資本化項(xiàng)目投入兩部分；首鋼最低，為8.38億元。寶鋼環(huán)保投入金額約為首鋼的20倍。
其次分別是鞍鋼32.2億元、建龍集團(tuán)19.7億元、河鋼16.1億元及杭鋼15.52億元。
上述六家公司中，寶鋼、河鋼和首鋼披露了溫室氣體排放總量，且均包含范圍一和范圍二。
鞍鋼在報告中表示，因未經(jīng)遼寧省生態(tài)環(huán)境廳核查，2023年碳排放數(shù)據(jù)預(yù)計將在下一年度ESG 報告中披露。
因2023年度溫室氣體排放未經(jīng)第三方審計，杭鋼僅披露了2022年度寧波鋼鐵的溫室氣體排放量。杭鋼下屬共六家子公司，包括寧波鋼鐵有限公司、浙江云計算數(shù)據(jù)中心有限公司、杭州杭鋼云計算數(shù)據(jù)中心有限公司等。
根據(jù)國際排放核算工具溫室氣體(GHG)核算體系，范圍一溫室氣體排放量是指企業(yè)擁有或控制的排放源所產(chǎn)生的直接排放量，即與企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接相關(guān)，涵蓋消耗煙煤、柴油、天然氣、汽油產(chǎn)生的排放，以及水泥生產(chǎn)等的制程排放等；范圍二是指公司消耗的外購電力、熱力或冷源產(chǎn)生的間接排放。
具體看，寶鋼2023年溫室氣體排放總量為1.11億噸二氧化碳當(dāng)量，同比上升3.89%。其中范圍一約1.07億噸二氧化碳當(dāng)量，范圍二約0.04億噸二氧化碳當(dāng)量。
河鋼2023年溫室氣體排放總量為0.53億噸二氧化碳當(dāng)量，其中范圍一約0.51億噸二氧化碳當(dāng)量，范圍二約0.02億噸二氧化碳當(dāng)量。其去年公布的ESG報告中并未披露2022年的溫室氣體排放總量。
首鋼2023年溫室氣體排放總量為0.44億噸二氧化碳當(dāng)量，同比上升3.53%。其中范圍一約0.41億噸二氧化碳當(dāng)量，范圍二約0.03億噸二氧化碳當(dāng)量。
寶鋼、河鋼、鞍鋼、杭鋼均公布了2023年總用水量，分別是1.33億噸、46.07億噸、0.86億噸、0.14億噸。首鋼則披露了年度新鮮水用水量，為0.69億噸。
企業(yè)的ESG報告中的“年度總用水量”和“年度新鮮水用水量”不完全相同，兩者區(qū)別在于是否包括了非直接提取的水源。
年度總用水量可能包括新鮮水用水量，還可能包括其他來源的水，如再生水、回收水等。新鮮水用水量通常指的是企業(yè)在一年內(nèi)直接從自然水源（如河流、湖泊、地下水等）提取的水量，用于生產(chǎn)和日常運(yùn)營。
寶鋼、河鋼、首鋼、杭鋼還公布了廢水排放量，廢水排放量通常包括企業(yè)在生產(chǎn)和運(yùn)營過程中產(chǎn)生的所有廢水。
具體看，寶鋼去年廢水排放量最高，達(dá)34.54百萬噸；首鋼最低，為37.37萬噸。杭鋼97.98萬噸，河鋼82.18萬噸。
河鋼和杭鋼還公布了廢氣排放量。河鋼的廢氣排放量為1.02億噸，杭鋼廢氣排放量為1153.7億噸。
廢氣排放量是指企業(yè)在生產(chǎn)和運(yùn)營過程中向大氣排放的污染物總量。這些污染物包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等。
共五家公司披露了能源消耗總量這一指標(biāo)。河鋼1869.79萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，鞍鋼1528.24萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，首鋼1389.82萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，杭鋼239.41萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，建龍集團(tuán)2000.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
整體看，建龍集團(tuán)能源消耗總量最高，杭鋼最低，其能源消耗總量約為建龍集團(tuán)的八分之一。
能源消耗總量通常指的是企業(yè)在一定時期內(nèi)所有業(yè)務(wù)活動中使用的總能源量，包括直接和間接能源消耗。
直接能源消耗如用于加熱、冷卻、照明、機(jī)械驅(qū)動等目的的電力、天然氣、煤炭、石油產(chǎn)品等；間接能源消耗如外購的熱力、冷氣、蒸汽等。
能源消耗總量是衡量企業(yè)能源效率和環(huán)境影響的重要指標(biāo)，反映了企業(yè)在生產(chǎn)和運(yùn)營過程中對能源的依賴程度和能源使用效率。
從其他披露的數(shù)據(jù)來看，寶鋼固體廢棄物排放總量3299.93萬噸；河鋼節(jié)水量9118.02萬噸；杭鋼危險廢棄物產(chǎn)生量1.39萬噸，廢棄物回收利用量277.86萬噸；首鋼廢棄物產(chǎn)生總量1305.11萬噸；建龍集團(tuán)耗電量153.67億千瓦時，耗新水量6705萬噸，廢鋼使用量171萬噸。
在綠色發(fā)展方面，去年六家公司均采取了相應(yīng)的行動。
在清潔能源發(fā)電方面，寶鋼為27.45萬兆瓦時，首鋼為1.53萬兆瓦時，杭鋼為0.3萬兆瓦時。河鋼則公布了清潔能源使用量，為356噸。
從各公司公布的具體案例來看，寶鋼股份持續(xù)推進(jìn)廢水的源頭減排工作，各基地均取得了顯著的廢水源頭減排成效。寶山基地通過源頭減排工作實(shí)現(xiàn)硅鋼、冷軋月均廢水排放量同比下降 1.59%、12%；青山基地深入推進(jìn)工序源頭減排，實(shí)現(xiàn)噸鋼廢水排放量降至0.81立方米/秒。
梅山基地系統(tǒng)梳理重點(diǎn)工序排水情況，報告期內(nèi)完成廠區(qū)部分生活排水設(shè)施整治目；東山基地從建設(shè)初期即確立源頭減排的原則，全廠生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用。
國內(nèi)首卷應(yīng)用高品質(zhì)高比例氫冶金潔凈原料DRI產(chǎn)品生產(chǎn)的超低排放低碳材料汽車用鋼在河鋼股份唐山分公司下線。
此次研發(fā)生產(chǎn)的超低排放低碳材料汽車用鋼，采用的原料是河鋼集團(tuán)120萬噸氫冶金示范工程生產(chǎn)的直接還原鐵產(chǎn)品，與傳統(tǒng)“碳冶金”工藝流程相比，該技術(shù)可使二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉塵顆粒排放量分別降低70%、 30%、70%、80%以上。
鞍鋼推進(jìn)綠電綠氫流化床氫冶金項(xiàng)目，開展新一代耐蝕鋼替代高污染鍍鋅鐵塔鋼研發(fā)，完成新材料試點(diǎn)應(yīng)用初步方案制定。累計交易綠電7.9億千瓦時，占交易電量的10.2% ，同比增加2.5億千瓦時。
首鋼股份通過引入清潔能源和環(huán)保技術(shù)，持續(xù)開展固廢配加、爐頂回收工藝、油品凈化循環(huán)利用等技術(shù)攻關(guān)，深化余能資源回收利用，提高能源利用效率，降低污染物排放。報告期內(nèi)，公司能源回收及轉(zhuǎn)化利用效率大幅提升，二次能源自發(fā)電率達(dá)到48.56%，同比提升2.13%。
杭鋼股份積極支持各子公司開展光伏項(xiàng)目建設(shè)，共同推動能源結(jié)構(gòu)的綠色轉(zhuǎn)型。
如寧波鋼鐵有限公司鋼廠固廢園區(qū)利用廠房屋頂安裝光伏組件，建設(shè)相應(yīng)的光伏發(fā)電系統(tǒng)及配套并網(wǎng)設(shè)施，滿足自身部分用電需求，光伏裝機(jī)容量4MW，預(yù)計年發(fā)電量400萬kWh，年節(jié)約標(biāo)煤1152噸，減少二氧化硫排放量約23.99噸，減少二氧化碳排放量約2963.20噸。
建龍集團(tuán)“鋼鐵企業(yè)制氧節(jié)能降碳綜合利用技術(shù)研究與應(yīng)用”在寧夏建龍落地實(shí)施，項(xiàng)目集成了制氧系統(tǒng)眾多創(chuàng)新技術(shù)、能源管理創(chuàng)新體系。該項(xiàng)目年降低二氧化碳排放3.43萬噸，減少二氧化硫排放28.27噸，減少氮氧化物排放25.87噸。
此外，這幾家鋼鐵頭部企業(yè)在致力于綠色發(fā)展的同時，也積極推動科技創(chuàng)新。在科研投入方面，寶鋼全年研發(fā)支出金額最高，達(dá)195.7億元；河鋼最低，為25.61萬元。首鋼、鞍鋼和杭鋼分別是50.22億元、28.52億元、5.26億元。建龍集團(tuán)并未披露這項(xiàng)數(shù)據(jù)。
