界面新聞?dòng)浾?| 侯瑞寧

3月28日，隆基綠能(601012.SH)發(fā)布了一款名為“泰睿”的硅片新產(chǎn)品，號(hào)稱實(shí)現(xiàn)了十年來(lái)硅片領(lǐng)域的新突破。

隆基綠能硅片事業(yè)部研發(fā)中心產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)王一淳在發(fā)布會(huì)上介紹，泰睿最重要的特征是提高了硅片的電阻率集中度，使電阻率比值由此前的3倍縮小至1.5倍以內(nèi)。

硅片是電池開(kāi)發(fā)中必不可缺的基底，其質(zhì)量的好壞直接決定了下游電池片的良率，也直接決定了電池片的轉(zhuǎn)化效率。

硅片的電阻率是一個(gè)重要的物理特性。一般而言，電阻率降低，有助于提高電池轉(zhuǎn)化效率和良品率、降低發(fā)電成本等。

王一淳稱，泰睿硅片能夠匹配所有電池技術(shù)路線，包括TOPcon、HJT、BC等產(chǎn)品的需求。以TOPCon為例，將泰睿硅片應(yīng)用于此類型電池制造，可將其轉(zhuǎn)化效率最大提高0.09%，未來(lái)還有進(jìn)一步優(yōu)化空間。

這意味著，若使用量產(chǎn)泰睿硅片，光伏系統(tǒng)度電成本將會(huì)降低0.36%。隆基綠能創(chuàng)始人李振國(guó)曾表示，量產(chǎn)電池轉(zhuǎn)化效率每提升1%，意味著降低系統(tǒng)成本約4%。

目前，硅片技術(shù)路線主要有兩種，分別是直拉單晶制造法(CZ)和重復(fù)投料直拉單晶技術(shù)(RCZ)。CZ法是1916年由波蘭科學(xué)家克勞斯基(Czochralski)發(fā)明；RCZ則是隆基綠能發(fā)明。

2014年，隆基率先攻克RCZ單晶生長(zhǎng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化難題，使硅棒產(chǎn)出由原來(lái)的60千克/坩堝，提升至1500千克/坩堝。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，讓拉晶速度提升八成以上，也使單晶與多晶之間巨大的成本差距快速縮小，為單晶路線的快速發(fā)展提供了契機(jī)。

“但RCZ應(yīng)用過(guò)程中，面臨電阻率比值大，單晶頭尾電阻率不均勻等挑戰(zhàn)。”王一淳表示。此外，近年來(lái)隨著硅片生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善，硅片的性能提升越來(lái)越緩慢，硅片產(chǎn)品同質(zhì)化愈發(fā)明顯。

為了解決上述行業(yè)難題，隆基綠能團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)三年的努力，研發(fā)了泰睿硅片。

除了電阻率集中度更高之外，隆基泰睿硅片中的金屬雜質(zhì)更容易被吸除，相對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品具有更大的效率提升空間。

隆基表示，隨著吸雜工藝的優(yōu)化，吸雜增益潛力越大，電池端效率提升潛力越大。

隆基綠能計(jì)劃，泰睿硅片的產(chǎn)能建設(shè)分為三個(gè)階段，第一階段是客戶導(dǎo)入 ，第二階段聯(lián)合電池工藝優(yōu)化，第三階段聯(lián)合規(guī)模上市。具體時(shí)間表尚未公布。

隆基硅片事業(yè)部研發(fā)中心負(fù)責(zé)人鄧浩表示，在技術(shù)導(dǎo)入初期產(chǎn)品的成本較高，后期隨著產(chǎn)品的放量，新硅片成本可以做到與現(xiàn)有硅片成本持平甚至更低。

隆基綠能單晶硅片出貨量已連續(xù)九年位居全球第一。2022年，該公司硅片出貨量為85.06 GW；去年前三季度其硅片出貨量為86.46 GW，全年硅片產(chǎn)能為190 GW。

目前，國(guó)內(nèi)硅片階段性供應(yīng)過(guò)剩的局面明顯。

今年3月，國(guó)內(nèi)硅片產(chǎn)量69.75 GW，環(huán)比增長(zhǎng)9.04%，單月產(chǎn)出再創(chuàng)歷史新高。

3月28日，硅業(yè)分會(huì)發(fā)布消息，本周硅片價(jià)格再度走跌，目前成交基本以出清前期庫(kù)存為主。M10單晶硅片（182 mm /150μm）成交均價(jià)降至1.76元/片，周環(huán)比跌幅為2.22%；N型單晶硅片（183.75 mm /130μm/256mm）成交均價(jià)降至1.70元/片，周環(huán)比跌幅為7.10%。