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光伏鈣鈦礦賭局

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光伏鈣鈦礦賭局

對于鈣鈦礦這場馬拉松的競跑者,只有持續(xù)、高強(qiáng)度的投入,才能維持住相對的技術(shù)優(yōu)勢。

文|阿爾法工場  文心

鈣鈦礦真“上天”了。

12月14日,協(xié)鑫光電宣布369mm×555mm鈣鈦礦疊層組件光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到26.34%。

而11月23日,協(xié)鑫光電剛產(chǎn)出“全球第一塊真正意義上的鈣鈦礦疊層組件”——在279mm×370mm面積的同類型組件效率達(dá)到26.17%。

不到一個月,鈣鈦礦疊層組件面積擴(kuò)大一倍,效率再破世界紀(jì)錄。

這中間,12月9日,藍(lán)箭航天朱雀二號遙三運(yùn)載火箭,將攜帶協(xié)鑫鈣鈦礦的組件發(fā)射到太空,真的“上了天”。

接連取得重大進(jìn)展,被市場熱捧“上天”的鈣鈦礦,無疑向產(chǎn)業(yè)化又進(jìn)了一步。

01、前景星辰大海?

鈣鈦礦是一種常見的晶體結(jié)構(gòu)材料,因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)式ABX3與礦物質(zhì)鈦酸鈣CaTiO3相似而得名。

從產(chǎn)品路線來看,鈣鈦礦電池可分為單結(jié)電池和疊層電池。單結(jié)鈣鈦礦電池指只有一個PN結(jié)的鈣鈦礦太陽能電池,疊層電池包括全鈣鈦礦疊層,或者鈣鈦礦與晶硅疊層。

從技術(shù)路線來看,目前鈣鈦礦-晶硅疊層電池最為接近產(chǎn)業(yè)化,其中與異質(zhì)結(jié)疊層匹配度最好、效率最高。

不過,光伏界的普遍共識是,全鈣鈦礦疊層電池才是鈣鈦礦的終極方案。

全鈣鈦礦疊層電池是以寬帶隙鈣鈦礦電池為頂電池、窄帶隙鈣鈦礦電池為底電池,兩層都可調(diào)節(jié)帶隙,最大范圍地對太陽光譜高效利用。全鈣鈦礦疊層電池最高理論效率可達(dá)43%以上,遠(yuǎn)超市面上其他技術(shù)路線。

這就引出鈣鈦礦區(qū)別于晶硅等其他技術(shù)路線的優(yōu)勢之一——光電轉(zhuǎn)換效率上的限高。

市場份額超95%的晶硅電池,已越來越接近29.4%的理論效率天花板。而單結(jié)鈣鈦礦電池理論效率33%,且通過調(diào)整ABX3中個各元素的配比,與其他材料進(jìn)行雙節(jié)、三節(jié)疊層,得到所需要的理想帶隙,進(jìn)而分別達(dá)到35%和45%的理論轉(zhuǎn)換效率,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過晶硅電池極限。

由于轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢,許多光伏組件龍頭都在發(fā)力鈣鈦礦疊層發(fā)展路線,比如隆基綠能(601012.SH)、天合光能(688599.SH)等研發(fā)鈣鈦礦/晶硅疊層太陽電池,晶科能源(688223.SH/JKS.N)專注布局鈣鈦礦/TOPCon疊層太陽能電池,寶馨科技(002514.SZ)則聚焦于鈣鈦礦/異質(zhì)結(jié)疊層電池技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化。

除了擁有更高的轉(zhuǎn)換效率理論極限,鈣鈦礦電池成長速度遙遙領(lǐng)先,發(fā)展前景一片星辰大海。

2009年,首塊鈣鈦礦光伏電池橫空出世,其效率僅為3.8%。到了2019年,僅用10年時間,鈣鈦礦電池的實(shí)驗(yàn)室效率就提升至25.8%。相比之下,主流晶硅電池用了近40年才完成同等級跨越。

在轉(zhuǎn)換效率的提升上,鈣鈦礦“嬰兒學(xué)步”的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于晶硅電池。

近年來鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化不斷取得突破,刷新紀(jì)錄的速度也令人咋舌。

11月3日,光伏“一哥”隆基綠能宣布鈣鈦礦/晶硅疊層電池經(jīng)NREL認(rèn)證效率達(dá)33.9%,刷新世界紀(jì)錄。

20天之后,協(xié)鑫光電在279mm×370mm面積基礎(chǔ)的鈣鈦礦疊層組件效率達(dá)到26.17%,號稱是全球第一塊真正意義上的鈣鈦礦疊層組件。12月14日再度取得前文提及的突破。

另一鈣鈦礦企業(yè)極電光能也在11月27日宣布,經(jīng)權(quán)威檢測其1.2m×0.6m商用尺寸鈣鈦礦組件全面積效率達(dá)到18.2%,對應(yīng)的最大功率131.07瓦,孔徑(AP)面積效率高達(dá)19.55%。

除了轉(zhuǎn)換效率,鈣鈦礦另一大競爭力在于極具成本優(yōu)勢。

晶硅路線效率逼近理論極限,技術(shù)迭代能夠帶來的增效空間漸漸枯竭,就只剩下“降本”唯一的一條路可走。受益于近期不斷走低的硅片價格,晶硅組件成本也在持續(xù)下降。

可一旦鈣鈦礦實(shí)現(xiàn)了規(guī)?;慨a(chǎn),這種程度的成本降幅就顯得小巫見大巫。

鈣鈦礦的成本優(yōu)勢主要體現(xiàn)在兩方面,材料成本和制造成本。

從材料成本來看,鈣鈦礦是人工合成材料,目前主流元素是碳、氫、氮、鉛和碘,不含有任何稀缺材料且儲量豐富,規(guī)?;圃觳皇茉牧舷拗?,因此成本極低。同時鈣鈦礦厚度很薄,約0.3微米,相對于180微米的晶硅電池厚度,材料用量也大幅減少。

從生產(chǎn)制造端來看,太陽能級硅料至少需要99.9999%純度,晶硅電池在轉(zhuǎn)換效率上一分一毫的提升,都將進(jìn)一步提高對硅純度的苛刻要求,極大地抬高了設(shè)備成本和制造成本。

相比之下,鈣鈦礦材料只需要95%的純度即可。同時,鈣鈦礦不需要像硅一樣反復(fù)以數(shù)千度的高溫提純,通常在不超過150度的低溫環(huán)境中制備,兩者生產(chǎn)能耗相差巨大。綜合比較下,鈣鈦礦光伏電池組件單瓦能耗僅為晶硅組件的1/10。

除了高轉(zhuǎn)化效率和低發(fā)電成本的這兩項(xiàng)核心優(yōu)勢,鈣鈦礦還擁有更好的弱光性能,且外觀、形態(tài)可調(diào),這也就意味著更多的應(yīng)用場景。

然而,在鈣鈦礦尚未邁出商業(yè)化步伐之前,以上優(yōu)勢在短時間內(nèi)都難實(shí)現(xiàn)。即便如此,鈣鈦礦仍然成為今年光伏行業(yè)投資的“香餑餑”主題,驅(qū)使大批玩家“跑步入場”。

02、新玩家“跑步進(jìn)場”

鈣鈦礦雖然聽起來很“高端”,但產(chǎn)線投資成本相對晶硅等其他技術(shù)路線卻更為低廉,這恰恰吸引眾多公司特別是新玩家紛紛涌入的一個重要因素。

傳統(tǒng)的晶硅組件分為硅料、硅片、電池片、組件四個生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要四個不同的工廠進(jìn)行專門生產(chǎn)。即使所有環(huán)節(jié)無縫對接,整體也要耗時三天以上才能完成。1GW產(chǎn)能合計所需投資金額接近10億元。

相比之下,鈣鈦礦電池的生產(chǎn)流程簡單,僅需要在一個工廠內(nèi)鋪設(shè)一條300百米長的全自動生產(chǎn)線,在45分鐘內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)電池組件的完整生產(chǎn)流程,產(chǎn)業(yè)鏈條顯著縮短。1GW產(chǎn)能所需投資額僅為晶硅的一半。

在光伏組件價格走低逼近成本線的現(xiàn)狀下,光伏組件商們密切關(guān)注更有前景的技術(shù)路線,以圖站在下一代技術(shù)迭代的前沿,即使目前鈣鈦礦商業(yè)化尚處于“0-1”早期階段。

大體看,鈣鈦礦軍備競賽已經(jīng)演變成陣營之間的“三國殺”。

第一陣營,是在次世代的光伏技術(shù)路線競爭中擔(dān)憂失勢的晶硅電池龍頭,代表企業(yè)為協(xié)鑫光電、隆基綠能、天合光能、通威股份(600438.SH)等。

晶硅電池企業(yè)在鈣鈦礦的拓展方向,主要以鈣鈦礦/晶硅兩端疊層為主。晶硅電池企業(yè)本身掌握成熟的晶硅技術(shù),疊層電池則有望使其利用原有產(chǎn)線和技術(shù)積累,延續(xù)降本增效產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

因此,大部分晶硅電池龍頭企業(yè)都難以放棄對鈣鈦礦的布局,畢竟若任一家廠商率先突破鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化難題,對同行的降維打擊有可能是毀滅級的。

第二陣營是試圖打破現(xiàn)有光伏格局、以單點(diǎn)突破的新勢力,代表企業(yè)有纖納光電、極電光能、曜能科技等。

大多數(shù)初創(chuàng)公司選擇以單結(jié)鈣鈦礦起步。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,單結(jié)鈣鈦礦工業(yè)化制造已形成基本工藝方案,技術(shù)難度相對簡單。

還有一部分創(chuàng)業(yè)公司則選擇鈣鈦礦疊晶硅和鈣鈦礦疊鈣鈦礦。曜能科技稱,目前團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的小面積鈣鈦礦/晶硅兩電極疊層電池器件效率已超過32%,大面積穩(wěn)態(tài)效率已達(dá)到30.44%,從數(shù)據(jù)上看,是目前全球有數(shù)據(jù)公布的大面積疊層電池最高效率。

第三陣營是光伏圈外的跨界玩家群體。比如顯示面板龍頭京東方(000725.SZ)近日宣告正式進(jìn)軍光伏鈣鈦礦領(lǐng)域。

鈣鈦礦的熱風(fēng),也刮到了隔壁的新能源汽車市場。

比亞迪(002594.SZ/1211.HK)在11月17日機(jī)構(gòu)調(diào)研時表示,公司擁有專業(yè)的鈣鈦礦太陽能技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),并成立有光伏技術(shù)研究院,將不斷加大相關(guān)研發(fā)投入。長城汽車(601633.SH/2333.HK)去年與江蘇省錫山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)簽署戰(zhàn)略協(xié)議,投資30億元規(guī)劃建設(shè)全球首條GW級鈣鈦礦光伏組件及BIPV產(chǎn)品生產(chǎn)線,該項(xiàng)目今年4月已開工。

新能源車企跨界進(jìn)軍鈣鈦礦有協(xié)同性在。由于鈣鈦礦材料很薄且具有高柔性的優(yōu)點(diǎn),未來有很大潛力能應(yīng)用于汽車玻璃頂以增加行駛里程。

03、取代晶硅,為時過早

無論鈣鈦礦多么風(fēng)光無兩,但處于產(chǎn)業(yè)化初期亦是現(xiàn)實(shí)。

鈣鈦礦面臨的技術(shù)瓶頸,需要多輪技術(shù)迭代、延續(xù)和傳承,以及不斷地試錯修正,靠“短期催熟”不可能畢其功于一役。

需要突破的兩大關(guān)鍵技術(shù),一是穩(wěn)定性,二是大面積制備。

穩(wěn)定性是第一大致命瓶頸,尚無圓滿解決方案。

目前鈣鈦礦電池持續(xù)光照時間最長約10000小時,若按平均日照時長4小時計算,理論壽命僅6.8年,遠(yuǎn)低于晶硅電池25-30年的理論壽命。

晶硅“堅(jiān)如磐石”的分子結(jié)構(gòu),加工難度高,耗能也高,但穩(wěn)定性和耐用性也極高。而鈣鈦礦是一種軟離子晶體,其結(jié)構(gòu)在高濕度下易分解;生成溫度較低,逆分解所需能量也較低,存在不耐高溫、不耐光照等缺陷,造成組件效率降低甚至失效,其穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如金剛石結(jié)構(gòu)的晶硅。

換句話說,不耐光、不耐熱、還怕水的鈣鈦礦,現(xiàn)階段還難以適應(yīng)光伏組件熱、曬、濕的常態(tài)環(huán)境。

現(xiàn)階段,鈣鈦礦太陽能電池在連續(xù)工作兩千小時后,便會出現(xiàn)5%左右的功率衰減。而根據(jù)工信部下發(fā)的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》要求,單晶硅組件首年衰減不超過3%,多晶硅組件首年衰減不超過2.5%,以后每年不超過0.7%。因此,按照晶硅電池的標(biāo)準(zhǔn)來看,鈣鈦礦電池的壽命還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到大規(guī)模商用的要求。

另一大技術(shù)難題,來自大面積制備。

膜層制作工藝是限制鈣鈦礦電池大面積化的主要因素。在實(shí)驗(yàn)室過程中,大多借助旋涂儀使用旋涂法制備小面積鈣鈦礦電池,但若放在大面積工業(yè)化生產(chǎn)上,高轉(zhuǎn)速的旋涂儀難以進(jìn)行連續(xù)、大面積的沉積,無法規(guī)?;涞?。

此外,電池面積擴(kuò)大會降低電池效率,而鈣鈦礦結(jié)晶時間短,工藝窗口小。當(dāng)制作尺寸放大后,鈣鈦礦薄膜容易出現(xiàn)孔洞和厚度不均勻等現(xiàn)象,使得大面積電池制備造成的效率損失更大。因此,大面積鈣鈦礦的效率遠(yuǎn)低于小面積的實(shí)驗(yàn)室效率。

為此,各廠商還在膜層制作新技術(shù)手段、優(yōu)選材料及組分和封裝工藝等方面尋找多方面探索,試圖突破大面積制備難題。但均存在相應(yīng)的局限性,標(biāo)準(zhǔn)化方案尚未確定。

目前來看,晶硅電池短期內(nèi)完全被鈣鈦礦取代仍是“鏡花水月”。斷定鈣鈦礦成為光伏組件終極路線,尚言之過早。

04、長期“輸血”,方見真章

鈣鈦礦技術(shù)突破連續(xù)“刷屏”,給整個行業(yè)又打了一針強(qiáng)心劑。

在代際競爭的大背景下,晶硅電池仍占絕對統(tǒng)治地位,薄膜電池難以接過大旗,挑戰(zhàn)晶硅霸主地位的期待都落在鈣鈦礦的身上。

晶硅電池之所以屹立不倒,靠的是成熟的工藝以及全生命周期的成本效益優(yōu)勢。而決定鈣鈦礦能否替代晶硅光伏或進(jìn)行錯位競爭,絕不僅僅是理論上的轉(zhuǎn)換效率極限或單一的組件成本優(yōu)勢,而需放長遠(yuǎn)眼光,考慮鈣鈦礦的全生命周期各階段的綜合成本——這需要時間和經(jīng)驗(yàn)的積累,并不是一蹴而就。

即便面對如此大的發(fā)展桎梏,眾多玩家仍迫不及待地紛紛下注,無疑是看好鈣鈦礦高成長的前景。

現(xiàn)實(shí)情況是,鈣鈦礦暫時還是一門“賠錢的生意”——專注該領(lǐng)域的項(xiàng)目自身無法造血,只能依靠投資人的持續(xù)輸血才能生存下去。

鈣鈦礦距離商業(yè)化還有很長的路要走。專家預(yù)測,五年內(nèi)鈣鈦礦組件才能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這意味著,鈣鈦礦投資并非一時,而是一個持續(xù)長線的代際競爭,需要幾代“輸血”才能拉開競爭力差距。

持續(xù)燒錢的項(xiàng)目,令如今的投資者偏好理性甚至保守。

某長期關(guān)注鈣鈦礦的投資人認(rèn)為,年初鈣鈦礦項(xiàng)目的爆火,一方面是新能源熱點(diǎn)余熱未消,一方面則是當(dāng)時資本無處可去,非理性追逐新技術(shù)新概念?,F(xiàn)如今一級市場退出路徑趨緊,早先鈣鈦礦項(xiàng)目動輒幾億甚至幾十億的估值融資,后續(xù)輪次很可能令投資機(jī)構(gòu)望而卻步。

鈣鈦礦早期項(xiàng)目多以兆瓦級為主,光伏龍頭企業(yè)現(xiàn)金流尚能覆蓋,而缺乏自身造血能力的初創(chuàng)企業(yè),須依靠持續(xù)融資才能生存下去。

為解決近在眼前的鈣鈦礦材料穩(wěn)定性和大面積制備難題,可預(yù)見的花費(fèi)就有巨額材料研發(fā)投入以及設(shè)備支出?,F(xiàn)階段鈣鈦礦離真正的要算成本賬、設(shè)備賬的階段還需要很長時間。已投入金額相比鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化需要的資金體量,可以說九牛一毛。

考慮到鈣鈦礦技術(shù)迭代周期較長,投資人在短期內(nèi)“燒出來”的技術(shù)優(yōu)勢,猶如曇花一現(xiàn)。對于鈣鈦礦這場馬拉松的競跑者,只有持續(xù)、高強(qiáng)度的投入,才能維持住相對的技術(shù)優(yōu)勢,稍有放松就會被彎道超車。

一個類似的例子是“十年磨一劍”的京東方。

京東方連續(xù)十多年對液晶顯示技術(shù)鍥而不舍地投入,靠股東、政府和銀行持續(xù)輸血,撐到第5代才實(shí)現(xiàn)液晶顯示屏自主生產(chǎn),直到第10代才成為全球液晶顯示領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。

如果在把鈣鈦礦看作光伏行業(yè)的“價值投資”,投資者不僅要做好長線“持股”的準(zhǔn)備,還要承擔(dān)長周期技術(shù)更迭帶來的不確定性風(fēng)險。

終局遠(yuǎn)未明朗之前,下注各方應(yīng)對可能到來的“舞場泡沫”保持警惕。

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。

協(xié)鑫能科

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  • 協(xié)鑫能科(002015.SZ):2024年中報凈利潤為4.11億元、較去年同期下降48.25%
  • 協(xié)鑫能科:2024年上半年凈利潤4.11億,同比下降48.25%

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光伏鈣鈦礦賭局

對于鈣鈦礦這場馬拉松的競跑者,只有持續(xù)、高強(qiáng)度的投入,才能維持住相對的技術(shù)優(yōu)勢。

文|阿爾法工場  文心

鈣鈦礦真“上天”了。

12月14日,協(xié)鑫光電宣布369mm×555mm鈣鈦礦疊層組件光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到26.34%。

而11月23日,協(xié)鑫光電剛產(chǎn)出“全球第一塊真正意義上的鈣鈦礦疊層組件”——在279mm×370mm面積的同類型組件效率達(dá)到26.17%。

不到一個月,鈣鈦礦疊層組件面積擴(kuò)大一倍,效率再破世界紀(jì)錄。

這中間,12月9日,藍(lán)箭航天朱雀二號遙三運(yùn)載火箭,將攜帶協(xié)鑫鈣鈦礦的組件發(fā)射到太空,真的“上了天”。

接連取得重大進(jìn)展,被市場熱捧“上天”的鈣鈦礦,無疑向產(chǎn)業(yè)化又進(jìn)了一步。

01、前景星辰大海?

鈣鈦礦是一種常見的晶體結(jié)構(gòu)材料,因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)式ABX3與礦物質(zhì)鈦酸鈣CaTiO3相似而得名。

從產(chǎn)品路線來看,鈣鈦礦電池可分為單結(jié)電池和疊層電池。單結(jié)鈣鈦礦電池指只有一個PN結(jié)的鈣鈦礦太陽能電池,疊層電池包括全鈣鈦礦疊層,或者鈣鈦礦與晶硅疊層。

從技術(shù)路線來看,目前鈣鈦礦-晶硅疊層電池最為接近產(chǎn)業(yè)化,其中與異質(zhì)結(jié)疊層匹配度最好、效率最高。

不過,光伏界的普遍共識是,全鈣鈦礦疊層電池才是鈣鈦礦的終極方案。

全鈣鈦礦疊層電池是以寬帶隙鈣鈦礦電池為頂電池、窄帶隙鈣鈦礦電池為底電池,兩層都可調(diào)節(jié)帶隙,最大范圍地對太陽光譜高效利用。全鈣鈦礦疊層電池最高理論效率可達(dá)43%以上,遠(yuǎn)超市面上其他技術(shù)路線。

這就引出鈣鈦礦區(qū)別于晶硅等其他技術(shù)路線的優(yōu)勢之一——光電轉(zhuǎn)換效率上的限高。

市場份額超95%的晶硅電池,已越來越接近29.4%的理論效率天花板。而單結(jié)鈣鈦礦電池理論效率33%,且通過調(diào)整ABX3中個各元素的配比,與其他材料進(jìn)行雙節(jié)、三節(jié)疊層,得到所需要的理想帶隙,進(jìn)而分別達(dá)到35%和45%的理論轉(zhuǎn)換效率,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過晶硅電池極限。

由于轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢,許多光伏組件龍頭都在發(fā)力鈣鈦礦疊層發(fā)展路線,比如隆基綠能(601012.SH)、天合光能(688599.SH)等研發(fā)鈣鈦礦/晶硅疊層太陽電池,晶科能源(688223.SH/JKS.N)專注布局鈣鈦礦/TOPCon疊層太陽能電池,寶馨科技(002514.SZ)則聚焦于鈣鈦礦/異質(zhì)結(jié)疊層電池技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化。

除了擁有更高的轉(zhuǎn)換效率理論極限,鈣鈦礦電池成長速度遙遙領(lǐng)先,發(fā)展前景一片星辰大海。

2009年,首塊鈣鈦礦光伏電池橫空出世,其效率僅為3.8%。到了2019年,僅用10年時間,鈣鈦礦電池的實(shí)驗(yàn)室效率就提升至25.8%。相比之下,主流晶硅電池用了近40年才完成同等級跨越。

在轉(zhuǎn)換效率的提升上,鈣鈦礦“嬰兒學(xué)步”的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于晶硅電池。

近年來鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化不斷取得突破,刷新紀(jì)錄的速度也令人咋舌。

11月3日,光伏“一哥”隆基綠能宣布鈣鈦礦/晶硅疊層電池經(jīng)NREL認(rèn)證效率達(dá)33.9%,刷新世界紀(jì)錄。

20天之后,協(xié)鑫光電在279mm×370mm面積基礎(chǔ)的鈣鈦礦疊層組件效率達(dá)到26.17%,號稱是全球第一塊真正意義上的鈣鈦礦疊層組件。12月14日再度取得前文提及的突破。

另一鈣鈦礦企業(yè)極電光能也在11月27日宣布,經(jīng)權(quán)威檢測其1.2m×0.6m商用尺寸鈣鈦礦組件全面積效率達(dá)到18.2%,對應(yīng)的最大功率131.07瓦,孔徑(AP)面積效率高達(dá)19.55%。

除了轉(zhuǎn)換效率,鈣鈦礦另一大競爭力在于極具成本優(yōu)勢。

晶硅路線效率逼近理論極限,技術(shù)迭代能夠帶來的增效空間漸漸枯竭,就只剩下“降本”唯一的一條路可走。受益于近期不斷走低的硅片價格,晶硅組件成本也在持續(xù)下降。

可一旦鈣鈦礦實(shí)現(xiàn)了規(guī)?;慨a(chǎn),這種程度的成本降幅就顯得小巫見大巫。

鈣鈦礦的成本優(yōu)勢主要體現(xiàn)在兩方面,材料成本和制造成本。

從材料成本來看,鈣鈦礦是人工合成材料,目前主流元素是碳、氫、氮、鉛和碘,不含有任何稀缺材料且儲量豐富,規(guī)模化制造不受原材料限制,因此成本極低。同時鈣鈦礦厚度很薄,約0.3微米,相對于180微米的晶硅電池厚度,材料用量也大幅減少。

從生產(chǎn)制造端來看,太陽能級硅料至少需要99.9999%純度,晶硅電池在轉(zhuǎn)換效率上一分一毫的提升,都將進(jìn)一步提高對硅純度的苛刻要求,極大地抬高了設(shè)備成本和制造成本。

相比之下,鈣鈦礦材料只需要95%的純度即可。同時,鈣鈦礦不需要像硅一樣反復(fù)以數(shù)千度的高溫提純,通常在不超過150度的低溫環(huán)境中制備,兩者生產(chǎn)能耗相差巨大。綜合比較下,鈣鈦礦光伏電池組件單瓦能耗僅為晶硅組件的1/10。

除了高轉(zhuǎn)化效率和低發(fā)電成本的這兩項(xiàng)核心優(yōu)勢,鈣鈦礦還擁有更好的弱光性能,且外觀、形態(tài)可調(diào),這也就意味著更多的應(yīng)用場景。

然而,在鈣鈦礦尚未邁出商業(yè)化步伐之前,以上優(yōu)勢在短時間內(nèi)都難實(shí)現(xiàn)。即便如此,鈣鈦礦仍然成為今年光伏行業(yè)投資的“香餑餑”主題,驅(qū)使大批玩家“跑步入場”。

02、新玩家“跑步進(jìn)場”

鈣鈦礦雖然聽起來很“高端”,但產(chǎn)線投資成本相對晶硅等其他技術(shù)路線卻更為低廉,這恰恰吸引眾多公司特別是新玩家紛紛涌入的一個重要因素。

傳統(tǒng)的晶硅組件分為硅料、硅片、電池片、組件四個生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要四個不同的工廠進(jìn)行專門生產(chǎn)。即使所有環(huán)節(jié)無縫對接,整體也要耗時三天以上才能完成。1GW產(chǎn)能合計所需投資金額接近10億元。

相比之下,鈣鈦礦電池的生產(chǎn)流程簡單,僅需要在一個工廠內(nèi)鋪設(shè)一條300百米長的全自動生產(chǎn)線,在45分鐘內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)電池組件的完整生產(chǎn)流程,產(chǎn)業(yè)鏈條顯著縮短。1GW產(chǎn)能所需投資額僅為晶硅的一半。

在光伏組件價格走低逼近成本線的現(xiàn)狀下,光伏組件商們密切關(guān)注更有前景的技術(shù)路線,以圖站在下一代技術(shù)迭代的前沿,即使目前鈣鈦礦商業(yè)化尚處于“0-1”早期階段。

大體看,鈣鈦礦軍備競賽已經(jīng)演變成陣營之間的“三國殺”。

第一陣營,是在次世代的光伏技術(shù)路線競爭中擔(dān)憂失勢的晶硅電池龍頭,代表企業(yè)為協(xié)鑫光電、隆基綠能、天合光能、通威股份(600438.SH)等。

晶硅電池企業(yè)在鈣鈦礦的拓展方向,主要以鈣鈦礦/晶硅兩端疊層為主。晶硅電池企業(yè)本身掌握成熟的晶硅技術(shù),疊層電池則有望使其利用原有產(chǎn)線和技術(shù)積累,延續(xù)降本增效產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

因此,大部分晶硅電池龍頭企業(yè)都難以放棄對鈣鈦礦的布局,畢竟若任一家廠商率先突破鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化難題,對同行的降維打擊有可能是毀滅級的。

第二陣營是試圖打破現(xiàn)有光伏格局、以單點(diǎn)突破的新勢力,代表企業(yè)有纖納光電、極電光能、曜能科技等。

大多數(shù)初創(chuàng)公司選擇以單結(jié)鈣鈦礦起步。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,單結(jié)鈣鈦礦工業(yè)化制造已形成基本工藝方案,技術(shù)難度相對簡單。

還有一部分創(chuàng)業(yè)公司則選擇鈣鈦礦疊晶硅和鈣鈦礦疊鈣鈦礦。曜能科技稱,目前團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的小面積鈣鈦礦/晶硅兩電極疊層電池器件效率已超過32%,大面積穩(wěn)態(tài)效率已達(dá)到30.44%,從數(shù)據(jù)上看,是目前全球有數(shù)據(jù)公布的大面積疊層電池最高效率。

第三陣營是光伏圈外的跨界玩家群體。比如顯示面板龍頭京東方(000725.SZ)近日宣告正式進(jìn)軍光伏鈣鈦礦領(lǐng)域。

鈣鈦礦的熱風(fēng),也刮到了隔壁的新能源汽車市場。

比亞迪(002594.SZ/1211.HK)在11月17日機(jī)構(gòu)調(diào)研時表示,公司擁有專業(yè)的鈣鈦礦太陽能技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),并成立有光伏技術(shù)研究院,將不斷加大相關(guān)研發(fā)投入。長城汽車(601633.SH/2333.HK)去年與江蘇省錫山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)簽署戰(zhàn)略協(xié)議,投資30億元規(guī)劃建設(shè)全球首條GW級鈣鈦礦光伏組件及BIPV產(chǎn)品生產(chǎn)線,該項(xiàng)目今年4月已開工。

新能源車企跨界進(jìn)軍鈣鈦礦有協(xié)同性在。由于鈣鈦礦材料很薄且具有高柔性的優(yōu)點(diǎn),未來有很大潛力能應(yīng)用于汽車玻璃頂以增加行駛里程。

03、取代晶硅,為時過早

無論鈣鈦礦多么風(fēng)光無兩,但處于產(chǎn)業(yè)化初期亦是現(xiàn)實(shí)。

鈣鈦礦面臨的技術(shù)瓶頸,需要多輪技術(shù)迭代、延續(xù)和傳承,以及不斷地試錯修正,靠“短期催熟”不可能畢其功于一役。

需要突破的兩大關(guān)鍵技術(shù),一是穩(wěn)定性,二是大面積制備。

穩(wěn)定性是第一大致命瓶頸,尚無圓滿解決方案。

目前鈣鈦礦電池持續(xù)光照時間最長約10000小時,若按平均日照時長4小時計算,理論壽命僅6.8年,遠(yuǎn)低于晶硅電池25-30年的理論壽命。

晶硅“堅(jiān)如磐石”的分子結(jié)構(gòu),加工難度高,耗能也高,但穩(wěn)定性和耐用性也極高。而鈣鈦礦是一種軟離子晶體,其結(jié)構(gòu)在高濕度下易分解;生成溫度較低,逆分解所需能量也較低,存在不耐高溫、不耐光照等缺陷,造成組件效率降低甚至失效,其穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如金剛石結(jié)構(gòu)的晶硅。

換句話說,不耐光、不耐熱、還怕水的鈣鈦礦,現(xiàn)階段還難以適應(yīng)光伏組件熱、曬、濕的常態(tài)環(huán)境。

現(xiàn)階段,鈣鈦礦太陽能電池在連續(xù)工作兩千小時后,便會出現(xiàn)5%左右的功率衰減。而根據(jù)工信部下發(fā)的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》要求,單晶硅組件首年衰減不超過3%,多晶硅組件首年衰減不超過2.5%,以后每年不超過0.7%。因此,按照晶硅電池的標(biāo)準(zhǔn)來看,鈣鈦礦電池的壽命還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到大規(guī)模商用的要求。

另一大技術(shù)難題,來自大面積制備。

膜層制作工藝是限制鈣鈦礦電池大面積化的主要因素。在實(shí)驗(yàn)室過程中,大多借助旋涂儀使用旋涂法制備小面積鈣鈦礦電池,但若放在大面積工業(yè)化生產(chǎn)上,高轉(zhuǎn)速的旋涂儀難以進(jìn)行連續(xù)、大面積的沉積,無法規(guī)?;涞亍?/p>

此外,電池面積擴(kuò)大會降低電池效率,而鈣鈦礦結(jié)晶時間短,工藝窗口小。當(dāng)制作尺寸放大后,鈣鈦礦薄膜容易出現(xiàn)孔洞和厚度不均勻等現(xiàn)象,使得大面積電池制備造成的效率損失更大。因此,大面積鈣鈦礦的效率遠(yuǎn)低于小面積的實(shí)驗(yàn)室效率。

為此,各廠商還在膜層制作新技術(shù)手段、優(yōu)選材料及組分和封裝工藝等方面尋找多方面探索,試圖突破大面積制備難題。但均存在相應(yīng)的局限性,標(biāo)準(zhǔn)化方案尚未確定。

目前來看,晶硅電池短期內(nèi)完全被鈣鈦礦取代仍是“鏡花水月”。斷定鈣鈦礦成為光伏組件終極路線,尚言之過早。

04、長期“輸血”,方見真章

鈣鈦礦技術(shù)突破連續(xù)“刷屏”,給整個行業(yè)又打了一針強(qiáng)心劑。

在代際競爭的大背景下,晶硅電池仍占絕對統(tǒng)治地位,薄膜電池難以接過大旗,挑戰(zhàn)晶硅霸主地位的期待都落在鈣鈦礦的身上。

晶硅電池之所以屹立不倒,靠的是成熟的工藝以及全生命周期的成本效益優(yōu)勢。而決定鈣鈦礦能否替代晶硅光伏或進(jìn)行錯位競爭,絕不僅僅是理論上的轉(zhuǎn)換效率極限或單一的組件成本優(yōu)勢,而需放長遠(yuǎn)眼光,考慮鈣鈦礦的全生命周期各階段的綜合成本——這需要時間和經(jīng)驗(yàn)的積累,并不是一蹴而就。

即便面對如此大的發(fā)展桎梏,眾多玩家仍迫不及待地紛紛下注,無疑是看好鈣鈦礦高成長的前景。

現(xiàn)實(shí)情況是,鈣鈦礦暫時還是一門“賠錢的生意”——專注該領(lǐng)域的項(xiàng)目自身無法造血,只能依靠投資人的持續(xù)輸血才能生存下去。

鈣鈦礦距離商業(yè)化還有很長的路要走。專家預(yù)測,五年內(nèi)鈣鈦礦組件才能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這意味著,鈣鈦礦投資并非一時,而是一個持續(xù)長線的代際競爭,需要幾代“輸血”才能拉開競爭力差距。

持續(xù)燒錢的項(xiàng)目,令如今的投資者偏好理性甚至保守。

某長期關(guān)注鈣鈦礦的投資人認(rèn)為,年初鈣鈦礦項(xiàng)目的爆火,一方面是新能源熱點(diǎn)余熱未消,一方面則是當(dāng)時資本無處可去,非理性追逐新技術(shù)新概念?,F(xiàn)如今一級市場退出路徑趨緊,早先鈣鈦礦項(xiàng)目動輒幾億甚至幾十億的估值融資,后續(xù)輪次很可能令投資機(jī)構(gòu)望而卻步。

鈣鈦礦早期項(xiàng)目多以兆瓦級為主,光伏龍頭企業(yè)現(xiàn)金流尚能覆蓋,而缺乏自身造血能力的初創(chuàng)企業(yè),須依靠持續(xù)融資才能生存下去。

為解決近在眼前的鈣鈦礦材料穩(wěn)定性和大面積制備難題,可預(yù)見的花費(fèi)就有巨額材料研發(fā)投入以及設(shè)備支出?,F(xiàn)階段鈣鈦礦離真正的要算成本賬、設(shè)備賬的階段還需要很長時間。已投入金額相比鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化需要的資金體量,可以說九牛一毛。

考慮到鈣鈦礦技術(shù)迭代周期較長,投資人在短期內(nèi)“燒出來”的技術(shù)優(yōu)勢,猶如曇花一現(xiàn)。對于鈣鈦礦這場馬拉松的競跑者,只有持續(xù)、高強(qiáng)度的投入,才能維持住相對的技術(shù)優(yōu)勢,稍有放松就會被彎道超車。

一個類似的例子是“十年磨一劍”的京東方。

京東方連續(xù)十多年對液晶顯示技術(shù)鍥而不舍地投入,靠股東、政府和銀行持續(xù)輸血,撐到第5代才實(shí)現(xiàn)液晶顯示屏自主生產(chǎn),直到第10代才成為全球液晶顯示領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。

如果在把鈣鈦礦看作光伏行業(yè)的“價值投資”,投資者不僅要做好長線“持股”的準(zhǔn)備,還要承擔(dān)長周期技術(shù)更迭帶來的不確定性風(fēng)險。

終局遠(yuǎn)未明朗之前,下注各方應(yīng)對可能到來的“舞場泡沫”保持警惕。

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